[發明專利]一種汽車下線電檢的防錯裝方法在審
| 申請號: | 202011445752.0 | 申請日: | 2020-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN112540922A | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發明(設計)人: | 吳浩;楊華;趙松嶺;雷永富;呂昌平;王俊 | 申請(專利權)人: | 奇瑞商用車(安徽)有限公司 |
| 主分類號: | G06F11/36 | 分類號: | G06F11/36;G06F8/71 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 何全陸 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 下線 電檢 防錯裝 方法 | ||
本發明公開了一種汽車下線電檢的防錯裝方法,在車輛經過EOL檢測線時,通過檢測設備掃描車輛VIN碼;電檢設備首先讀取整車的電子電器控制模塊軟硬件版本號和零件號,然后與設備MES系統中儲存的軟硬件版本號和零件號進行校驗比對;如果軟硬件版本號和零件號都校驗一致,則MES系統設備顯示OK,EOL設備進行電檢操作;如果軟硬件版本號和零件號都不一致或部分不一致,則電檢不通過,進行換件,或將校驗不一致的控制器軟件刷新到最新狀態。采用上述技術方案,實現車輛下線電檢的防錯,保證下線車輛狀態一致且為最新狀態;縮短故障排查時間,提高車輛性能的穩定性和生產效率。
技術領域
本發明屬于汽車生產過程質量控制的技術領域。更具體地說,本發明涉及一種汽車下線電檢的防錯裝方法。
背景技術
隨著汽車越來越智能化,功能配置的增加帶來電子電器控制模塊數量增加,同時模塊差異化增加,具體到總裝電檢工位出現兩類問題案例:
1、不同配置電器模塊外形類似,制造過程無法識別電子模塊錯裝,譬如ECU、TBOX,甚至導致錯裝問題遺留到售后才被發現;
2、某項目研發階段發現組合儀表2個零件號3個月數據有9個軟件版本存在,變更記錄為0;
通過此兩類問題說明:
1、電子模塊硬件無法在出廠前做到錯裝預防(防錯);
2、電子模塊軟件版本狀態多,變更頻繁(狀態不統一)導致下線車輛狀態不一致,需要更多的工程師花費更多的時間去排查,效率低,影響項目周期。
發明內容
本發明提供一種汽車下線電檢的防錯裝方法,其目的是提高車輛性能穩定性和生產效率。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
本發明的汽車下線電檢的防錯裝方法,應用于汽車生產中的MES及其EOL設備,所述的MES及汽車整車上分別設置軟硬件版本號和零件號;所述的防錯裝方法包括以下步驟:
步驟1、在車輛經過EOL檢測線時,通過檢測設備掃描車輛VIN碼;
步驟2、電檢設備首先讀取整車的電子電器控制模塊軟硬件版本號和零件號,然后與設備MES系統中儲存的軟硬件版本號和零件號進行校驗比對;如果軟硬件版本號和零件號都校驗一致,則進入步驟5;如果軟硬件版本號和零件號都不一致或部分不一致,則進入下一步驟;
步驟3、如果軟硬件版本號校驗一致或不一致、零件號校驗不一致,則EOL設備顯示NOK,電檢不通過,提示車間裝錯樣件,且進行線下換件;如果軟硬件版本號校驗不一致、零件號校驗一致,則進入下一步驟;
步驟4、MES系統設備顯示NOK,電檢設備然后將校驗不一致的控制器軟件刷新到最新狀態;
步驟5、MES系統設備顯示OK,EOL設備進行電檢操作;
步驟6:下線電檢完成,確保從EOL設備下線的車輛狀態一致。
在所述的步驟5中,其電檢操作為:整車進行控制模塊的故障診斷、防盜匹配、ECU標定、軟件配置的操作。
本發明采用上述技術方案,實現車輛下線電檢的防錯,保證下線車輛狀態一致且為最新狀態;縮短故障排查時間,提高車輛性能的穩定性和生產效率。
附圖說明
附圖所示內容作簡要說明如下:
圖1為本發明的防錯裝方法流程示意圖;
圖2為本發明的MES系統的顯示截屏圖。
具體實施方式
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