[發(fā)明專利]一種精制大豆油的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011442682.3 | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN112725080A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張偉 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽阜陽寶鼎糧油有限責任公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;C11B3/06;C11B3/10;C11B3/12;A23D9/04 |
| 代理公司: | 合肥金律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34184 | 代理人: | 楊霞 |
| 地址: | 236400 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精制 豆油 方法 | ||
1.一種精制大豆油的方法,其特征在于,包括對大豆油依次進行脫酸、脫色和脫臭處理;
其中,所述脫色處理過程中,采用活性白土復(fù)合物作為脫色劑,所述活性白土復(fù)合物包含殼聚糖、聚硅酸鹽和活性白土;所述脫臭處理過程中,控制脫臭溫度為190-220℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述精制大豆油的方法,其特征在于,以重量份計,所述活性白土復(fù)合物包含2-8份殼聚糖、6-12份聚硅酸鹽和10-20份活性白土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述精制大豆油的方法,其特征在于,所述殼聚糖為重均分子量30-60萬、脫乙酰度大于85%的殼聚糖;所述聚硅酸鹽為聚硅酸鎂或聚硅酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述精制大豆油的方法,其特征在于,所述活性白土復(fù)合物是通過將活性白土和聚硅酸鹽加入到殼聚糖的膠體溶液中混勻,烘干得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述精制大豆油的方法,其特征在于,所述“對大豆油進行脫酸處理”具體包括:在大豆油中加入堿液進行堿煉后,再加入熱水洗滌除皂以完成脫酸;優(yōu)選地,所述堿液為濃度1-30wt%的氫氧化鈉溶液;進一步優(yōu)選地,所述堿煉的溫度為85-95℃,時間為20-30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述精制大豆油的方法,其特征在于,所述“對大豆油進行脫色處理”具體包括:保持在真空條件下,在大豆油中加入活性白土復(fù)合物進行反應(yīng)以完成脫色;優(yōu)選地,所述活性白土復(fù)合物的加入量為大豆油的1-10wt%;進一步優(yōu)選地,所述反應(yīng)的溫度為95-105℃,時間為30-40min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述精制大豆油的方法,其特征在于,所述“對大豆油進行脫臭處理”具體包括:以水蒸氣作為脫臭介質(zhì),在大豆油中加入酸性化合物進行蒸餾以完成脫臭;優(yōu)選地,所述酸性化合物檸檬酸、琥珀酸或丙酸中的一種或多種;進一步優(yōu)選地,所述酸性化合物的用量為大豆油的0.01-0.1wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述精制大豆油的方法,其特征在于,所述脫臭處理的真空度不高于2000Pa,時間為30-45min。
9.一種精制大豆油,其特征在于,其是權(quán)利要求1-8任一項所述方法制備得到。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精制大豆油,其特征在于,所述精制大豆油中3-MCPD酯含量低于0.2ppm,縮水甘油酯含量亦低于0.2ppm。
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