[發明專利]ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 202011441370.0
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112458375A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 吳剛;姜學鋒;文小明;韓宇;董志鵬;王忠東;陳紅遠;李霞;王麗銘;彭飛;徐勇;呂建勛
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C33/04;C21C7/072;C21C7/00;C21D8/02
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

1.一種ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼，其特征在于，所述ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼按質量百分比由C：0.05～0.25％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.30～1.70％，S：0.0010～0.0050％，P：0.005～0.015％，Al：0.015～0.065％，O：0.0008～0.0030％，N：0.0010～0.0040％，Ca：0.0010～0.0040％，Nb：0.040～0.10％，Ti：0.01～0.06％，V：0.01～0.06％，其余為Fe和其他不可避免的雜質組成。

2.根據權利要求1所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼，其特征在于，所述ASTM A656Gr70支撐管專用鋼的厚度為2.0mm至20.0mm。

3.根據權利要求1所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼，其特征在于，所述ASTM A656Gr70支撐管專用鋼抗拉強度600MPa至670MPa，屈服強度510MPa至580MPa，延伸率28％至40％。

4.一種如權利要求1至3重任一項所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

鐵水預處理，經鐵水預處理后，鐵水S≤0.005％，扒凈渣；

轉爐工序，將精料廢鋼裝入爐內，并將經過處理的所述鐵水倒入所述爐內，形成鋼水，出鋼前通過氬氣吹掃鋼包，將所述鋼水注入所述鋼包內，使所述鋼包內0.015％≤Alt≤0.045％；

精煉工序，采用LF精煉工序，對所述鋼包內的鋼水進行精煉，使氮增量N≤5ppm，制造具有流動性的還原渣，控制吹氬強度，并采用鈣處理，獲得精煉后的鋼水；

連鑄工序，將所述精煉后的鋼水倒入中包內，開澆前采用氬氣吹掃所述中包，使氮增量N≤5ppm，連鑄過熱度控制目標20℃至25℃；

加熱爐加熱，加熱溫度為1220℃至1260℃，保溫時間30mim至50min，獲得板坯；

熱連軋，包括粗軋和精軋，所述粗軋時板坯厚度不小于55mm，所述精軋的壓縮比在4.0以上；

控制冷卻為間斷冷卻；

卷取，卷取溫度不低于500℃。

5.根據權利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼的制備方法，其特征在于，所述轉爐工序中拉碳一次命中，避免點吹、補吹，在所述出鋼過程中配加高錳、硅鐵。

6.根據權利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼的制備方法，其特征在于，在所述出鋼時加入V-Fe、Nb-Fe。

7.根據權利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼的制備方法，其特征在于，所述精煉工序中，采用活性石灰、螢石制造具有流動性的還原渣，所述鈣處理為喂入CaSi線400m至500m。

8.根據權利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼的制備方法，其特征在于，所述精煉工序在精煉時加入Al脫氧，加入Ti-Fe、Nb-Fe和V-Fe。

9.根據權利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼的制備方法，其特征在于，所述熱連軋中的終軋溫度不大于880℃。

10.根據權利要求4之9中任一項所述的ASTM A656 Gr70支撐管專用鋼的制備方法，其特征在于，所述轉爐工序采用頂底復吹轉爐。