[發(fā)明專利]可變?cè)鰤罕纫簤涸鰤涸囼?yàn)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011441008.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN112483511A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀超;褚文洋;邵倫福;江楓;王憲山;李成偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川凌峰航空液壓機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F15B19/00
• 分類號(hào): F15B19/00;F15B13/02;F15B3/00;G01N3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可變?cè)鰤罕纫簤涸鰤涸囼?yàn)系統(tǒng)，包括：為整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)提供動(dòng)力源的動(dòng)力源接口(1)，連接動(dòng)力源接口(1)的換向閥(2)和旁路溢流閥(8)，連通換向閥(2)和旁路溢流閥(8)的可變?cè)鰤罕仍鰤焊祝涮卣髟谟冢合到y(tǒng)工作時(shí)，液壓泵輸出的液壓油通過液控單向閥直接到達(dá)油缸實(shí)現(xiàn)快速供油，進(jìn)入增壓階段，液控單向閥因壓力平衡自動(dòng)關(guān)閉，高壓油通過動(dòng)力源接口進(jìn)入換向閥(2)，接通換向閥芯，推動(dòng)閥芯向運(yùn)動(dòng)，控制各執(zhí)行元件的動(dòng)作先后順序，改變供油壓力，利用負(fù)載變動(dòng)所引起的油路壓力的變化，通過閥芯的負(fù)反饋動(dòng)作自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流部分的壓力差，實(shí)現(xiàn)快進(jìn)—工進(jìn)—快退—停止這一自動(dòng)工作循環(huán)，換向后，液壓油達(dá)到旁路溢流閥(8)，旁路溢流閥作為低壓系統(tǒng)的安全閥，防止動(dòng)力源超壓，壓力油液一部分實(shí)現(xiàn)供油壓力選程壓的控制回路的回路油液，液壓油液經(jīng)旁路溢流閥流向可變?cè)鰤罕仍鰤焊祝苿?dòng)雙桿液壓低壓活塞(10)運(yùn)動(dòng)，低壓活塞(10)活塞桿快速外伸，驅(qū)動(dòng)單桿液壓的高壓活塞(13)，液壓油通過低壓腔與高壓腔容積差進(jìn)行壓力比例放大，在可變?cè)鰤罕仍鰤焊自鰤旱耐馍煨谐棠┒藢?shí)現(xiàn)對(duì)低壓動(dòng)力源的壓力進(jìn)行比例增大，產(chǎn)生更高的油壓，高壓活塞(13)到達(dá)底部后通過壓力傳感器4傳送到被試產(chǎn)品(5)，高壓油液注入被試產(chǎn)品(5)進(jìn)行性能試驗(yàn)，壓力傳感器(4)檢測(cè)超壓后，根據(jù)力平衡原理控制換向閥(2)進(jìn)行換向泄壓，實(shí)現(xiàn)可變?cè)鰤罕仍鰤焊讚Q向，改變換向時(shí)間實(shí)現(xiàn)不同頻率的脈沖試驗(yàn)，回到初始位置，實(shí)現(xiàn)高頻動(dòng)作并連續(xù)輸出高壓油，如此自動(dòng)循環(huán)。

2.如權(quán)利要求1所述的可變?cè)鰤罕纫簤涸鰤涸囼?yàn)系統(tǒng)，其特征在于：動(dòng)力源接口(1)與標(biāo)準(zhǔn)氣壓源或者液壓源進(jìn)行連接，為系統(tǒng)增壓提供低壓動(dòng)力源，通過換向閥(2)、旁路溢流閥(8)和可變?cè)鰤罕仍鰤焊?3)進(jìn)行增壓，將高壓油液注入被試產(chǎn)品(5)進(jìn)行性能試驗(yàn)。

3.如權(quán)利要求1所述的可變?cè)鰤罕纫簤涸鰤涸囼?yàn)系統(tǒng)，其特征在于：連接在可變?cè)鰤罕仍鰤焊?3)與被試產(chǎn)品(5)之間的壓力傳感器(4)，實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄試驗(yàn)參數(shù)，檢測(cè)超壓后控制換向閥(2)進(jìn)行泄壓。

4.如權(quán)利要求1所述的可變?cè)鰤罕纫簤涸鰤涸囼?yàn)系統(tǒng)，其特征在于：旁路溢流閥(8)是壓力控制閥，閥芯上設(shè)有避免閥芯動(dòng)作過快引起的振動(dòng)，提高閥工作的穩(wěn)定性的阻尼孔，通過閥芯的平衡和運(yùn)動(dòng)構(gòu)成負(fù)反饋，利用被控壓力作為信號(hào)來改變彈簧壓縮量、閥口開度和系統(tǒng)溢流量來達(dá)到定壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高時(shí)，閥口的開度增加，溢流量加大，促使液壓系統(tǒng)壓力下降；旁路溢流閥(8)調(diào)節(jié)增壓系統(tǒng)的低壓出口壓力，保持進(jìn)入低壓伸出腔壓力為設(shè)定值。

5.如權(quán)利要求1所述的可變?cè)鰤罕纫簤涸鰤涸囼?yàn)系統(tǒng)，其特征在于：旁路溢流閥(8)采用直控型溢流閥或先導(dǎo)式溢流閥兩種結(jié)構(gòu)形式，通過調(diào)整與換向閥(2)高壓口相聯(lián)通的調(diào)節(jié)螺母改變旁路溢流閥(8)彈簧的予壓縮量，從而調(diào)整溢流閥的控制壓力。

6.如權(quán)利要求1所述的可變?cè)鰤罕纫簤涸鰤涸囼?yàn)系統(tǒng)，其特征在于：連接在可變?cè)鰤罕仍鰤焊?輸出端下方的單向閥(6)，將加壓過程油液回流入補(bǔ)油油箱(7)。

7.如權(quán)利要求1所述的可變?cè)鰤罕纫簤涸鰤涸囼?yàn)系統(tǒng)，其特征在于：可變?cè)鰤罕仍鰤焊装ǎㄟ^快速接頭、密封圈、以兩端內(nèi)外螺紋結(jié)構(gòu)的活塞桿，裝配在低壓缸體(9)中的雙作用低壓活塞(10)，雙作用低壓活塞(10)通過外圓上的環(huán)槽密封圈，低壓腔分為低壓縮回腔(15)和低壓伸出腔(16)，伸出低壓伸出腔(16)左端的活塞桿外螺紋端與另一個(gè)低壓端進(jìn)行拼接，實(shí)現(xiàn)增壓比例的調(diào)節(jié)，低壓腔右端蓋(11)通過內(nèi)螺紋端與增壓缸體(12)進(jìn)行匹配，低壓腔右端蓋(11)與增壓缸體(12)對(duì)接，利用高壓活塞桿(13)連接的活塞形成的高壓腔(14)進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)增壓比的調(diào)節(jié)和低壓轉(zhuǎn)高壓的壓力放大。