[發明專利]一種風機機殼焊縫缺陷檢測方法

在審

• 申請號: 202011439365.6
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112697353A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 曾林
• 申請（專利權）人: 陜西廣大重型機械有限公司
• 主分類號: G01M3/12
• 分類號: G01M3/12;G01N3/12;G01N3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及風機生產技術領域，尤其涉及一種風機機殼焊縫缺陷檢測方法，其工藝步驟如下：S1、上機殼和下機殼焊接；S11、焊前處理；S12、上機殼和下機殼定位；S13、上機殼和下機殼的焊縫位置進行預熱處理；S14、然后對上機殼和下機殼的內、外兩側進行分段焊接；S2、焊縫處理；S3、水壓檢測；S4、氣壓檢測；S41、檢測前準備；S42、初加工；S43、氣壓試驗；S44、焊縫檢測；S45、焊點處理；S5、涂漆。本申請通過氣壓檢測，能夠準確判斷風機機殼焊縫的缺陷位置，同時，能夠檢測風機機殼的承受氣壓的能力以及氣密性，提高風機機殼的加工效率。

技術領域

本申請涉及風機生產技術領域，尤其是涉及一種風機機殼焊縫缺陷檢測方法。

背景技術

風機是一種將輸入的機械能轉化為氣體壓力和動能，氣體壓力排送氣體的機械設備，其主要包括機殼、葉輪、電機傳動件等元件組成。目前，常用的風機機殼焊接方式主要包括單圓弧焊接式和半圓弧拼焊式兩種，單圓弧焊接式指具有單焊縫的風機機殼，半圓弧拼焊式指的是有上機殼和下機殼拼焊而成的風機機殼。

申請號為201611142069.3的中國專利公開了一種油煙機離心風機外殼焊接工藝，離心風機外殼的軸向投影外輪廓線包括依次相連的出風口內直邊段、蝸舌段、圍板漸變圓弧段與出風口外直邊段，還包括圍板漸變圓弧圈滾焊裝置，圍板漸變圓弧圈滾焊裝置包括漸變圈仿形電極及上下兩個圓盤型滾輪電極，漸變圈仿形電極包括用于定位前蓋板的限位頂面、用于定位后蓋板的限位底面及位于限位頂面與限位底面之間限位側面，限位頂面與限位底面相平行，限位側面與限位頂面相垂直，限位側面在限位頂面上的投影輪廓線中包括與圍板漸變圓弧段相對應的側限位支撐段；油煙機離心風機外殼焊接工藝依次包括以下步驟：A，圍板和前、后蓋板的初定位工序：前蓋板與圍板在出風口內直邊段和/或蝸舌段處通過點焊初定位連接；后蓋板與圍板在出風口內直邊段和/或蝸舌段處通過點焊初定位連接；B，圍板漸變圓弧圈滾焊工序：前蓋板和后蓋板均與圍板在圍板漸變圓弧段處通過滾焊連接；C，出風口直邊滾焊工序：前蓋板和后蓋板均與圍板在出風口外直邊段處通過滾焊連接。

針對上述相關技術，離心風機外殼在焊接后，需要檢測焊縫是否存在缺陷，焊縫檢測過程中不便于確定焊縫的缺陷位置，影響風機加工效率。

發明內容

為了提高風機機殼的加工效率，本申請提供一種風機機殼焊縫缺陷檢測方法。

本申請提供的一種風機機殼焊縫缺陷檢測方法采用如下的技術方案：

一種風機機殼焊縫缺陷檢測方法，工藝步驟如下：

S1、上機殼和下機殼焊接：

S11、焊前處理：對上機殼和下機殼的焊接位置進行清理；

S12、上機殼和下機殼定位，首先通過定位銷進行初步定位，然后對上機殼和下機殼位置進行微調，調整至上機殼和下機殼對正，然后對上機殼和下機殼進行點焊定位；

S13、上機殼和下機殼的焊縫位置進行預熱處理；

S14、然后對上機殼和下機殼的內、外兩側進行分段焊接；

S2、焊縫處理；

S3、水壓檢測；

S4、氣壓檢測：

S41、檢測前準備：準備氣壓試驗的相關設備，根據風機機殼的設計壓力，選擇的試驗壓力為設計壓力的1.5倍；

S42、初加工：通過壓力試驗工裝對風機機殼兩端進行封堵，然后在風機機殼的外側焊縫位置以及壓力試驗工裝和風機機殼的連接位置涂刷肥皂水；

S43、氣壓試驗：向風機罩殼與壓力試驗工裝中形成的密封腔中注入試壓氣體，升壓至試驗壓力的30%和60%時，分別停止升壓，然后分別穩壓30min，若無異常現象，升壓至試驗壓力，保壓30min；