[發(fā)明專利]一種斷熔器的生產(chǎn)加工系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011438204.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112635253A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁露嘉;袁利祥;袁家彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州精博高科科技有限公司
• 主分類號(hào): H01H69/02
• 分類號(hào): H01H69/02
• 代理公司: 深圳紫晴專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44646
• 代理人: 胡鳳林

本發(fā)明公開(kāi)了一種斷熔器的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，包括以下步驟：S1：插座通過(guò)振動(dòng)盤(pán)輸送到帶定位工裝，機(jī)械手裝在帶有分割器轉(zhuǎn)盤(pán)工裝上，轉(zhuǎn)盤(pán)工裝轉(zhuǎn)動(dòng)到第二工位；S2：組合螺絲通過(guò)振動(dòng)盤(pán)輸送到帶定位工裝，用電動(dòng)把組合螺絲退出合適圈數(shù)，機(jī)械手把組合螺絲裝配在轉(zhuǎn)盤(pán)定位工裝上，轉(zhuǎn)盤(pán)定位工裝轉(zhuǎn)動(dòng)第三工位，振動(dòng)盤(pán)把卡簧組件輸送到帶有組合螺絲工裝上，本發(fā)明涉及斷熔器技術(shù)領(lǐng)域，該斷熔器的生產(chǎn)加工系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)斷熔器進(jìn)行生產(chǎn)，從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且通過(guò)設(shè)備可以使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以大大提高工作效率，設(shè)備生產(chǎn)還可以減少工作人員的數(shù)量，可以減少工作人員的開(kāi)支，從而可以減少生產(chǎn)成本提高收益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及斷熔器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斷熔器的生產(chǎn)加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熔斷器是指當(dāng)電流超過(guò)規(guī)定值時(shí)，以本身產(chǎn)生的熱量使熔體熔斷，斷開(kāi)電路的一種電器，熔斷器是根據(jù)電流超過(guò)規(guī)定值一段時(shí)間后，以其自身產(chǎn)生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開(kāi)；運(yùn)用這種原理制成的一種電流保護(hù)器，熔斷器廣泛應(yīng)用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及用電設(shè)備中，作為短路和過(guò)電流的保護(hù)器，是應(yīng)用最普遍的保護(hù)器件之一。

在現(xiàn)有技術(shù)中，斷熔器的生產(chǎn)加工時(shí)，是由人工對(duì)斷熔器進(jìn)行組裝，人工組裝時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)使工作人員疲憊，從而影響熔斷器的生產(chǎn)效率，并且人工生產(chǎn)需要大量的工作人員，從而才可以保證熔斷器的產(chǎn)量，大量的工作人員會(huì)增加熔斷器的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種斷熔器的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，解決了人工生產(chǎn)會(huì)影響斷熔器的生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種斷熔器的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，包括以下步驟：

S1：插座通過(guò)振動(dòng)盤(pán)輸送到帶定位工裝，機(jī)械手裝在帶有分割器轉(zhuǎn)盤(pán)工裝上，轉(zhuǎn)盤(pán)工裝轉(zhuǎn)動(dòng)到第二工位；

S2：組合螺絲通過(guò)振動(dòng)盤(pán)輸送到帶定位工裝，用電動(dòng)把組合螺絲退出合適圈數(shù)，機(jī)械手把組合螺絲裝配在轉(zhuǎn)盤(pán)定位工裝上，轉(zhuǎn)盤(pán)定位工裝轉(zhuǎn)動(dòng)第三工位，振動(dòng)盤(pán)把卡簧組件輸送到帶有組合螺絲工裝上，通過(guò)裝配機(jī)械手進(jìn)行裝配完成，用電動(dòng)打緊組合螺絲；

S3：把組合零部件整體裝在隨行工裝，隨行工裝移動(dòng)第二工序，重復(fù)前面所有動(dòng)作；隨行工裝移動(dòng)第三工序，振動(dòng)盤(pán)把手柄組合件和卡簧輸送到隨行定位工裝，機(jī)械手分別把手柄組件和卡簧裝在隨行工裝上；

S4：殼體經(jīng)過(guò)人工分開(kāi)并放入隨行工裝,機(jī)械手把隨行工裝零部件放在殼體內(nèi)，并把上蓋自動(dòng)蓋上，機(jī)械手通過(guò)抓取隨行工裝整個(gè)產(chǎn)品，并放在輸送帶上流到鉚合工位。

進(jìn)一步地，在所述步驟S1中，振動(dòng)盤(pán)出料方式為雙料道出料，并且振動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有清料口，方便對(duì)雜物進(jìn)行清除。

進(jìn)一步地，在所述步驟S3中，零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、油污、找色劑、銹蝕和灰塵等。

進(jìn)一步地，在所述步驟S3中，裝配前應(yīng)對(duì)零部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行檢查。

進(jìn)一步地，在所述步驟S2中，螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手，緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。