[發(fā)明專利]一種玻璃鋼化工罐制造成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011434951.1 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112676937B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫思宇;何海峰 | 申請(專利權)人: | 南京恒倍特玻璃鋼有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/22 | 分類號: | B24B5/22;B24B5/307;B24B5/35;B24B41/00;B24B47/20;B24B47/04;B24B47/12 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 鄧阿衛(wèi) |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃鋼 化工 制造 成型 方法 | ||
1.一種玻璃鋼化工罐制造成型方法,該種玻璃鋼化工罐制造成型方法采用如下設備進行制造成型,該設備包括底座(1)、固定裝置(2)和打磨裝置(3),其特征在于:所述的底座(1)呈圓盤狀,底座(1)的下端與已有地面相連,底座(1)的上端設置有固定裝置(2),固定裝置(2)的前后兩側對稱設置有打磨裝置(3);
所述的固定裝置(2)包括支撐腿(20)、L型架(21)、橫板(22)、螺紋桿(23)、滑塊(24)、伸縮桿(25)、限位塊(26)和旋轉機構(27),底座(1)的上端面左右對稱設置有支撐腿(20),支撐腿(20)的上端安裝有L型架(21),左右正相對的L型架(21)的內側端面均呈圓弧狀,且左右正相對的L型架(21)的外側端面對稱安裝有橫板(22),橫板(22)的上端面開設有通孔,通孔內通過轉動配合的方式連接有螺紋桿(23),螺紋桿(23)的外壁通過螺紋配合方式連接有滑塊(24),滑塊(24)的內側端面安裝有伸縮桿(25),伸縮桿(25)遠離滑塊(24)的一端安裝有圓弧形的限位塊(26),螺紋桿(23)的下端位于橫板(22)的下方并連接有旋轉機構(27);
所述的旋轉機構(27)包括第一錐齒輪(271)、第二錐齒輪(272)、轉動桿(273)、固定桿(274)、一號電機(275)和電機座(276),螺紋桿(23)的下端安裝有第一錐齒輪(271),第一錐齒輪(271)的下端嚙合有第二錐齒輪(272),左右正相對的第二錐齒輪(272)的內側端面之間安裝有轉動桿(273),左右正相對的第二錐齒輪(272)的外側端面對稱安裝有固定桿(274),且位于轉動桿(273)左側的固定桿(274)的左端安裝有一號電機(275),一號電機(275)的下端安裝有電機座(276),電機座(276)的下端與底座(1)的上端面相連;
所述的打磨裝置(3)包括支撐板(31)、電動滑塊(32)、矩形通槽(33)、升降機構(34)、電動推桿(35)和打磨塊(36),底座(1)的上方前后對稱設置有支撐板(31),支撐板(31)位于支撐腿(20)的前后兩側,支撐板(31)的下端安裝有電動滑塊(32),電動滑塊(32)的下端與底座(1)相連,支撐板(31)的內側端面開設有矩形通槽(33),矩形通槽(33)內通過滑動配合方式連接有升降機構(34),升降機構(34)的內側端安裝有電動推桿(35),電動推桿(35)遠離升降機構(34)的一端安裝有圓弧形的打磨塊(36);
所述的升降機構(34)包括齒條(341)、齒輪(342)、轉軸(343)、二號電機(344)、短柱(345)、L型板(346)、安裝座(347)和矩形板(348),矩形通槽(33)內通過滑動配合方式連接有齒條(341),齒條(341)的內側端面與電動推桿(35)相連,齒條(341)外側端面的上端嚙合有齒輪(342),齒輪(342)的右端安裝有轉軸(343),前后正相對的轉軸(343)之間為帶傳動;
采用上述設備對玻璃鋼化工罐制造成型具體包括如下步驟:
S1、設備檢查:在啟用該設備進行玻璃鋼化工罐制造成型之前,對該設備運行進行檢查;
S2、固定化工罐:將化工罐的底端放置在L型架(21)上,然后通過限位塊(26)對化工罐進行固定;
S3、打磨:通過打磨裝置(3)中的電動滑塊(32)帶動打磨塊(36)轉動對化工罐進行打磨;
S4、調節(jié)高度:調節(jié)限位塊(26)和打磨塊(36)的高度,使打磨塊(36)對化工罐繼續(xù)打磨;
S5、重復S4:重復步驟S4,直至化工罐打磨完畢。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼化工罐制造成型方法,其特征在于:所述的轉動桿(273)的外壁左右對稱設置有螺紋,且螺紋的方向相反,轉動桿(273)通過螺紋配合方式與支撐腿(20)相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼化工罐制造成型方法,其特征在于:所述的底座(1)的上端面前后對稱開設有圓弧槽(11),電動推桿(35)于圓弧槽(11)內與底座(1)滑動配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種玻璃鋼化工罐制造成型方法,其特征在于:所述的底座(1)的上端面左右對稱開設有滑槽(12),滑槽(12)位于前后正相對的圓弧槽(11)之間,支撐腿(20)的下端于滑槽(12)內與底座(1)滑動配合。
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