[發明專利]一種熱軋鋼筋的酸洗工藝在審
| 申請號: | 202011434663.6 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112593238A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 彭方明;高華斌;羅新生;吳亞東 | 申請(專利權)人: | 四川德勝集團釩鈦有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/24 | 分類號: | C23G1/24;C23G1/08;C23G1/06;C23C22/62;B24C1/08 |
| 代理公司: | 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李華;溫黎娟 |
| 地址: | 614000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱軋 鋼筋 酸洗 工藝 | ||
1.一種熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述酸洗工藝包括以下步驟:
(1)將熱軋鋼筋置于清洗劑的循環水流中清洗3-5分鐘,得到清洗后的鋼筋;
(2)將所述清洗后的鋼筋干燥后放入拋丸機進行拋丸處理,得到拋丸后的鋼筋;
(3)將所述拋丸后的鋼筋吊入酸洗槽進行酸洗,得到酸洗后的鋼筋;
(4)將所述酸洗后的鋼筋進行多道水洗;
(5)將步驟(4)所述多道水洗后的鋼筋燙洗后自然晾干。
2.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(1)的清洗劑為含有辛基酚聚氧乙烯醚的水溶液,所述辛基酚聚氧乙烯醚的質量分數為10%-20%。
3.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(1)的循環水流速度為0.2m/s。
4.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(1)的循環水流溫度為20-30℃。
5.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(2)的拋丸粒度為0.25-0.45mm。
6.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(2)的拋丸速度為90-100m/s。
7.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(3)的酸洗液為硫酸85-100g/L、鹽酸120-140g/L、硫脲10-20g/L,其余為水。
8.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(3)的酸洗液的溫度控制在25-35℃,酸洗時間控制在10-20分鐘。
9.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(4)中多道水洗的溶液為氫氧化鈉30-50g/L、亞硝酸鈉20-30g/L、磷酸2-5g/L,其余為水。
10.根據權利要求1所述的熱軋鋼筋的酸洗工藝,其特征在于,所述步驟(5)中燙洗的溫度為90-100℃,時間為3-5分鐘。
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