[發(fā)明專利]一種利用腌制蔬菜工藝水制備酸筍的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011434066.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112655923A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 全俊杰;潘成雙;王春梅;楊希;賈銀花 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川飯掃光食品集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L19/20 | 分類號(hào): | A23L19/20;A23L5/30;A23L5/00 |
| 代理公司: | 成都中亞專利代理有限公司 51126 | 代理人: | 王悅;何淵 |
| 地址: | 611730 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 腌制 蔬菜 工藝 制備 方法 | ||
1.一種利用腌制蔬菜工藝水制備酸筍的方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
(1)腌制蔬菜工藝水的制備:
①腌制蔬菜工藝水驗(yàn)收:選擇清澈、具有腌制蔬菜工藝水固有的色澤、風(fēng)味,無(wú)渾濁、酸敗現(xiàn)象的工藝水;
②過(guò)濾:將驗(yàn)收后的腌制蔬菜工藝水經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾得到濾液;
③真空濃縮:將濾液進(jìn)行真空濃縮,分別濃縮成兩份不同含鹽量的濃縮液Ⅰ和濃縮液Ⅱ;
(2)竹筍的處理:選擇新鮮竹筍,剝殼、去根、洗凈;
(3)微波漂燙:將洗凈后的竹筍進(jìn)行微波漂燙;
(4)腌制:將漂燙后的竹筍放入腌制缸內(nèi)利用腌制液進(jìn)行二次腌制,腌制結(jié)束后得到成品酸筍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述腌制蔬菜工藝水含鹽量≥5%,總酸(以乳酸計(jì))≤0.8,細(xì)菌總數(shù)(cfu)≤5000個(gè)/mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述過(guò)濾為先通過(guò)120-150目的濾槽初濾,然后通過(guò)200-250目的過(guò)濾器精濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述真空濃縮的真空度為0.06-0.08Mpa,沸點(diǎn)為45-55℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述濃縮液Ⅰ含鹽量為20-30%,濃縮液Ⅱ含鹽量為45%-60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述微波漂燙溫度45℃-55℃,漂燙時(shí)間4min-6min,微波功率720-900w。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述漂燙液為濃縮液Ⅰ。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述腌制液為濃縮液Ⅱ。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述二次腌制為:
第一次腌制濃縮液Ⅱ添加量為竹筍重量的30%-50%,腌制溫度為20-25℃,腌制35-40d;第二次腌制在第一次腌制結(jié)束后,先向腌制缸內(nèi)加入食鹽,食鹽添加量為第一次腌制竹筍重量的2%-3%,腌制溫度20-25℃,腌制時(shí)間15-20d。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1~9所述任一制備方法制得的酸筍。
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