[發(fā)明專利]超細(xì)線切割硅塊的織網(wǎng)切割方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011434036.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112622079B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉群鋒;呂淵博;何其兵;朱敏;陳發(fā)勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌南玻硅材料有限公司;中國(guó)南玻集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B28D5/04
• 分類號(hào): B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種超細(xì)線切割硅塊的織網(wǎng)切割方法，其特征在于包括如下步驟：

S1；利用位置檢測(cè)設(shè)備對(duì)第一主輥和第二主輥入網(wǎng)第一槽定位，以第一槽為基準(zhǔn)，等間距地用標(biāo)記代號(hào)X標(biāo)識(shí)其他槽，所述的X包括自然整數(shù)；

S2：在第一主輥和第二主輥上安裝環(huán)形牽引帶，使第一主輥和第二主輥通過(guò)環(huán)形牽引帶傳動(dòng) ；

將需要織網(wǎng)的切割線從放線輪牽引出，并將切割線的頭端固定在環(huán)形牽引帶上；

轉(zhuǎn)動(dòng)第一主輥或第二轉(zhuǎn)輥，并控制織網(wǎng)初始張力范圍為2-4N；

S3：控制第一主輥的線速度范圍值為0.03-0.1m/s；

S4：按第一主輥和第二主輥上所標(biāo)識(shí)的槽，將切割線人工調(diào)入；

S5：上層線網(wǎng)按照步驟S1標(biāo)識(shí)將切割線調(diào)入織網(wǎng)第一主輥第1槽和第二主輥第1+T槽，下層線網(wǎng)從第二主輥第1+T槽調(diào)入第一主輥第2槽，然后上層線網(wǎng)從第一主輥第2槽調(diào)入第二主輥第2+T槽；所述的T表示槽的個(gè)數(shù)；

S6：按步驟S5的方法累加持續(xù)織網(wǎng)，確保一槽一線；

S7：織網(wǎng)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)第一主輥牽引切割線進(jìn)行織網(wǎng)，保持上層切割線為傾斜且相互平行設(shè)置；

S8：當(dāng)?shù)谝恢鬏伬p繞形成Y根線網(wǎng)時(shí)，用膠帶將Y根線網(wǎng)粘貼成為一根M切割線；

在步驟S8中，M切割線與第一主輥軸線的夾角控制在30-60°；

S9：去除牽引線固定，將主輥線速調(diào)整0.1-1m/s，每當(dāng)?shù)谝恢鬏伾侠p繞的切割線數(shù)量達(dá)到Y(jié)時(shí)，則重復(fù)S8的步驟；

S10：以織網(wǎng)起始位置作為基準(zhǔn)線，取線織網(wǎng)寬度為L(zhǎng)1區(qū)域，以L1起始邊緣為基準(zhǔn)取長(zhǎng)度L2位置，剪斷寬度為L(zhǎng)3的線網(wǎng)；抽取剪除線網(wǎng)，將線頭進(jìn)行焊接或打結(jié)連接；

S11：重復(fù)步驟S10動(dòng)作織出所需線網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)線切割硅塊的織網(wǎng)切割方法，其特征在于：所述的T取值為3-5槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)線切割硅塊的織網(wǎng)切割方法，其特征在于：Y取值為10-20根。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)線切割硅塊的織網(wǎng)切割方法，其特征在于：L1的取值范圍為L(zhǎng)1200mm；L2取值范圍為130mmL2150mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)線切割硅塊的織網(wǎng)切割方法，其特征在于：所述的L3取值范圍為3mmL35mm。