[發(fā)明專利]一種壓電陶瓷片磁控濺射鍍膜工藝及應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011432738.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112538609A | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱惠祥;李楓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州凱立達(dá)電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/18;C22C9/06;G10K9/122;G10K9/18 |
| 代理公司: | 廣州一銳專利代理有限公司 44369 | 代理人: | 甘奎強(qiáng);胡玉蓮 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓電 陶瓷 磁控濺射 鍍膜 工藝 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種壓電陶瓷片磁控濺射鍍膜工藝,包含以下步驟:(1)用硅油清洗待鍍壓電陶瓷片,清洗完后用無(wú)塵布擦拭干凈,再用酒精清洗,烘干;(2)以銅?鎳為靶材,抽真空至腔室真空度達(dá)到0.05~0.15Pa,通入惰性氣體,采用磁控濺射工藝,在功率為100~120W,濺射氣壓為1~1.5Pa,濺射時(shí)間為25~35min,基片溫度為150~200℃條件下,在壓電陶瓷片的兩個(gè)表面形成厚度均勻的銅?鎳金屬膜層。本發(fā)明所述的磁控濺射鍍膜工藝,采用銅?鎳為靶材,能夠在壓電陶瓷表面鍍一層均勻的厚度為250~350nm的銅?鎳膜,且鍍層的結(jié)合力強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓電陶瓷材料領(lǐng)域,具體涉及一種壓電陶瓷片磁控濺射鍍膜工藝及應(yīng)用。
背景技術(shù)
現(xiàn)有以銀為電極面的蜂鳴片電學(xué)性能指標(biāo)的提高只能依賴瓷片組分及微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)整,其介電常數(shù)與聲壓值的提高難度較大;高溫?zé)y工藝增加了工藝成本以及工藝控制難度;銀在高溫、高濕、直流電場(chǎng)作用下易發(fā)生銀離子遷移,所以使用一段時(shí)間后易導(dǎo)致絕緣電阻下降甚至短路等質(zhì)量問題,同時(shí)銀在潮濕的環(huán)境中易氧化,使得銀電極層蜂鳴器的可靠性降低;且銀的價(jià)格較高,不利于生產(chǎn)原材料的成本控制。本專利的目的是使用其他價(jià)格相對(duì)較低的金屬銅-鎳取代金屬銀,改善蜂鳴片的電性能,同時(shí)有效降低成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種壓電陶瓷片磁控濺射鍍膜工藝及應(yīng)用,所述的鍍膜結(jié)合力強(qiáng),制成的蜂鳴片介電常數(shù)高、聲壓值高。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
一種壓電陶瓷片磁控濺射鍍膜工藝,包含以下步驟:
(1)用硅油清洗待鍍壓電陶瓷片,清洗完后用無(wú)塵布擦拭干凈,再用酒精清洗,烘干;
(2)以銅-鎳為靶材,抽真空至腔室真空度達(dá)到0.05~0.15Pa,通入惰性氣體,采用磁控濺射工藝,在功率為100~120W,濺射氣壓為1~1.5Pa,濺射時(shí)間為25~35min,基片溫度為150~200℃條件下,在壓電陶瓷片的兩個(gè)表面形成厚度均勻的銅-鎳金屬層。
作為一種優(yōu)選方案,所述銅-鎳合金靶材由以下重量份原料制成:50~60份銅、20~30份鎳、2~4份鋁、0.5~1.5份銀、0.2~0.4份稀土。
作為一種最優(yōu)選方案,所述銅-鎳合金靶材由以下重量份原料制成:55份銅、25份鎳、3份鋁、1份銀、0.3份稀土。
作為一種優(yōu)選方案,所述稀土為釤。
作為一種優(yōu)選方案,所述銅-鎳靶材的制備方法為:按照配比將金屬加入到熔煉爐中,升溫至1400~1500℃,熔煉,出爐前,在氬氣保護(hù)作用下加入稀土熔煉完全,進(jìn)行機(jī)加工,制成所需尺寸的靶材。
作為一種優(yōu)選方案,所述熔煉時(shí)間為40~50min。
作為一種優(yōu)選方案,所述銅-鎳金屬層的厚度為250~350nm。
作為一種優(yōu)選方案,所述惰性氣體為氬氣。
作為一種優(yōu)選方案,所述惰性氣體通入流量密度為60~70sccm。
本發(fā)明還提供了一種壓電陶瓷片磁控濺射鍍膜工藝在制備蜂鳴片中的應(yīng)用。
作為一種優(yōu)選方案,鍍膜完成后,極化,再與金屬片粘結(jié),即得到蜂鳴片。
本發(fā)明的有益效果:(1)本發(fā)明所述的磁控濺射鍍膜工藝,采用銅-鎳為靶材,能夠在壓電陶瓷表面均勻的,厚度為250~350nm的銅-鎳膜,且鍍層的結(jié)合力強(qiáng),壓電片的性能最好能達(dá)到諧振頻率為120kHz、反諧振頻率143.5kHz、頻率差23.5 kHz、阻抗2.2Ω、電容29.2nF、介質(zhì)損耗1.70%、機(jī)電耦合系數(shù)70%、介電常數(shù)3200;(2)本發(fā)明所述的磁控濺射鍍膜工藝,運(yùn)用于制作蜂鳴片中,制得的蜂鳴片聲壓值高。
具體實(shí)施方式
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





