[發(fā)明專利]一種副產(chǎn)硫化氫制備乙硫醇的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011432238.3 | 申請日： | 2020-12-10 |
| 公開（公告）號： | CN112717638A | 公開（公告）日： | 2021-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬玉帥;田鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 內(nèi)蒙古海泰科技有限公司 |
| 主分類號： | B01D53/18 | 分類號： | B01D53/18;B01D53/14;B01D53/78;B01D53/48;B01D53/34;C01B17/16;C07C319/02;C07C321/04 |
| 代理公司： | 西安嘉思特知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61230 | 代理人： | 王明超 |
| 地址： | 750306 內(nèi)蒙*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硫化氫 制備 硫醇 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種副產(chǎn)硫化氫制備乙硫醇的工藝，包括反應(yīng)釜、抽提罐、分離罐、氧化罐、混合罐、第一換熱器、第一吸收塔、第二換熱器、第二吸收塔、存儲罐和氣壓泵，所述反應(yīng)釜出口端與抽提罐入口端相連，抽提罐出口端與分離罐入口端相連。本副產(chǎn)硫化氫制備乙硫醇的工藝，第一換熱器內(nèi)降溫至20?30℃，降溫過后進(jìn)入第一吸收塔內(nèi)進(jìn)行逆向接觸融合，采出的產(chǎn)品中是可出料的乙硫醇，不可出料的進(jìn)入第二換熱器和第二吸收塔再次降溫處理，整個裝置節(jié)約了人員成本，硫代卡巴肼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫得到了很好解決，避免了硫化氫產(chǎn)出對環(huán)境污染的問題，第一換熱器和第二換熱器的降溫處理，可以提高乙硫醇的收率工藝簡單，操作方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及副產(chǎn)硫化氫制備乙硫醇的工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種副產(chǎn)硫化氫制備乙硫醇的工藝。
背景技術(shù)
硫化氫是一種無機(jī)化合物，分子式為H2S，分子量為34.076，標(biāo)準(zhǔn)狀況下是一種易燃的酸性氣體，無色，低濃度時有臭雞蛋氣味，濃度極低時便有硫磺味，有劇毒(LC50＝444ppm500ppm)。其水溶液為氫硫酸，酸性較弱，比碳酸弱，但比硼酸強(qiáng)。分子量為34.08，蒸汽壓為2026.5kPa/25.5℃，閃點(diǎn)為-50℃，熔點(diǎn)是-85.5℃，沸點(diǎn)是-60.4℃，相對密度為(空氣＝1)1.19。能溶于水，易溶于醇類、石油溶劑和原油。燃點(diǎn)為292℃。硫化氫為易燃?；?，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。
目前市場上對硫代卡巴肼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫沒有更好的解決，硫化氫對環(huán)境污染已經(jīng)造成了一定的危害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種副產(chǎn)硫化氫制備乙硫醇的工藝，第一換熱器內(nèi)降溫至20-30℃，降溫過后進(jìn)入第一吸收塔內(nèi)進(jìn)行逆向接觸融合，第一吸收塔可以控制乙硫醇過量，保證氫氧化鈉反應(yīng)完全，采出的產(chǎn)品中是可出料的乙硫醇，不可出料的進(jìn)入第二換熱器和第二吸收塔再次降溫處理，第二換熱器降溫至50-60℃，當(dāng)乙硫醇可以出料時候，通過第二吸收塔出口端送至存儲罐內(nèi)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種副產(chǎn)硫化氫制備乙硫醇的工藝，包括如下步驟：
S1：硫代卡巴肼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，進(jìn)入廢氣處理設(shè)備，廢氣處理設(shè)備把副產(chǎn)硫化氫氣體單獨(dú)排出，之后送至反應(yīng)釜內(nèi)。
S2：反應(yīng)釜混合出硫化氫和氫氧化鈉，反應(yīng)釜內(nèi)的硫化氫和氫氧化鈉送至抽提罐內(nèi)進(jìn)行抽提。
S3：硫化氫和氫氧化鈉在抽提罐內(nèi)抽提發(fā)生反應(yīng)后將硫化氫和氫氧化鈉送至分離罐進(jìn)行單項(xiàng)分離。
S4：硫化氫和氫氧化鈉在分離罐內(nèi)單項(xiàng)分離后送至氧化罐內(nèi)，
S5：硫化氫和氫氧化鈉在氧化罐內(nèi)，經(jīng)過催化劑和空氣的作用下發(fā)生氧化。
S6：硫化氫和氫氧化鈉發(fā)生氧化后進(jìn)入混合罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，通過攪拌葉的攪拌后得到硫化氫和氫氧化鈉和混合溶液。
S7：混合溶液進(jìn)入第一換熱器內(nèi)，第一換熱器降溫至20-30℃。
S8：混合溶液在第一換熱器降溫后由第一吸收塔吸入，在第一吸收塔內(nèi)進(jìn)行逆向接觸融合。
S9：混合溶液在第一吸收塔內(nèi)逆向接觸融合后，反應(yīng)完全的乙硫醇直接進(jìn)入存儲罐。
S10：混合溶液在第一吸收塔內(nèi)逆向接觸融合后過量的乙硫醇進(jìn)入第二換熱器，第二換熱器降溫至50-60℃。
S11：第二換熱器降溫后，過量的乙硫醇被第二吸收塔吸入，過量的乙硫醇在第二吸收塔內(nèi)進(jìn)行逆向接觸融合。
S12：過量的乙硫醇在第二吸收塔內(nèi)逆向接觸融合反應(yīng)完全后，直接進(jìn)入存儲罐。
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