[發(fā)明專利]一種多工頭電池框擠壓模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011430613.0 | 申請日: | 2020-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN112692094A | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅世兵;劉宇 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶友利森汽車科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 朱學(xué)繪 |
| 地址: | 401420 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工頭 電池 擠壓 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種多工頭電池框擠壓模具,包括上模和下模,上模的進(jìn)料面的底端外圍設(shè)置有八組分流孔,每兩組分流孔之間設(shè)置有橋位,進(jìn)料面的底端中部且在各組分流孔的中間設(shè)置有中間筋背孔,中間筋背孔的底端設(shè)置有若干組工頭,每組分流孔靠近的一組工頭處分別均設(shè)置有斜保護(hù)結(jié)構(gòu)。有益效果:本發(fā)明可降低多筋多腔體型材結(jié)構(gòu)的電池托盤邊框生產(chǎn)時的截面擠壓成型難度,提高模具壽命,從而使得模具有很好的強(qiáng)度及成型性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及擠壓模具技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種多工頭電池框擠壓模具。
背景技術(shù)
模具是一種通過成型物料得到型材的工具,主要改變物料的物理狀態(tài),并將物料通入模具來實現(xiàn)型材的加工,從而獲得所需的型材。
隨著新能源汽車的推廣使用,電動汽車目前主流的大多使用鋰電池動力啟動,對汽車上鋰電池的承載托盤使用提出新的要求,電池托盤不僅需起到承托動力電池包而卻需要起到充當(dāng)汽車安全件的作用。由此對電池框圖檔型材結(jié)構(gòu)要求越來越復(fù)雜,多筋多腔體型材結(jié)構(gòu)越來越的應(yīng)用到電池托盤邊框截面上,此類型截面擠壓成型困難,模具壽命低。如何滿足型材成型及保證模具有合理的壽命是目前行業(yè)需迫切解決的問題。
針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中的問題,本發(fā)明提出一種多工頭電池框擠壓模具,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
為此,本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下:
一種多工頭電池框擠壓模具,包括上模和下模,上模的進(jìn)料面的底端外圍設(shè)置有八組分流孔,每兩組分流孔之間設(shè)置有橋位,進(jìn)料面的底端中部且在各組分流孔的中間設(shè)置有中間筋背孔,中間筋背孔的底端設(shè)置有若干組工頭,每組分流孔靠近的一組工頭處分別均設(shè)置有斜保護(hù)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,為了使得金屬流入大背孔,經(jīng)二級背孔一及二級背孔二流入后,精確分流進(jìn)所對應(yīng)三級背孔一及三級背孔二位置,使背孔對應(yīng)筋成型充足,中間筋背孔包括設(shè)置在進(jìn)料面底端且在各組分流孔中間的大背孔,大背孔的內(nèi)部中端設(shè)置有連接橋一,連接橋一的一端設(shè)置有二級背孔一,連接橋一的另一端設(shè)置有二級背孔二;二級背孔一的內(nèi)部設(shè)置有連接橋二及連接橋三,且連接橋三設(shè)置在連接橋二與連接橋一之間,且連接橋三與連接橋二相垂直,連接橋三及連接橋二與二級背孔一之間形成三組三級背孔一;二級背孔二內(nèi)的中端設(shè)置有連接橋四,且連接橋四與連接橋一平行,連接橋四的兩側(cè)形成兩組三級背孔二,連接橋一、連接橋二、連接橋三及連接橋四的底端分別均設(shè)置有若干組工頭;大背孔的深度為65毫米,二級背孔一及二級背孔二的深度分別均為120毫米。
進(jìn)一步的,為了在滿足電池框成型的情況下,對工頭起到支撐保護(hù)作用,斜保護(hù)結(jié)構(gòu)沿豎直方向傾斜的角度為25-30度。
本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明可降低多筋多腔體型材結(jié)構(gòu)的電池托盤邊框生產(chǎn)時的截面擠壓成型難度,提高模具壽命,從而使得模具有很好的強(qiáng)度及成型性。
(2)通過設(shè)置連接橋一、連接橋二等,從而使得工頭受力得到有效的支撐,減小金屬變形抗力對其的破壞。
(3)通過設(shè)置二級背孔一、三級背孔一等,從而使得金屬流入大背孔,經(jīng)二級背孔一及二級背孔二流入后,精確分流進(jìn)所對應(yīng)三級背孔一及三級背孔二位置,使背孔對應(yīng)筋成型充足。
(4)通過設(shè)置斜保護(hù)結(jié)構(gòu),從而滿足電池框成型的情況下,對工頭起到了支撐保護(hù)作用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種多工頭電池框擠壓模具的俯視圖;
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