[發(fā)明專利]一種全自動電芯撕膜機(jī)及其撕膜工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011430404.6 | 申請日: | 2020-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN112591240A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賓興 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市興禾自動化股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B69/00 | 分類號: | B65B69/00;H01M10/04;H01M10/058 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)沙*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動 電芯撕膜機(jī) 及其 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種全自動電芯撕膜機(jī)及其撕膜工藝,包括上料傳輸帶、上料機(jī)構(gòu)、預(yù)吹氣機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)搬臂、吹氣及撕膜機(jī)構(gòu)、撕膜平臺、夾廢膜機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)傳輸帶及下料傳輸帶,上料傳輸帶及下料傳輸帶分別設(shè)置于機(jī)臺的兩端;中轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)及中轉(zhuǎn)傳輸帶平行間隔設(shè)置;上料機(jī)構(gòu)跨設(shè)于上料傳輸帶與中轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)上方;預(yù)吹氣機(jī)構(gòu)包括至少二套,預(yù)吹氣機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置于上料傳輸帶上方;撕膜平臺設(shè)置于中轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)及中轉(zhuǎn)傳輸帶之間,吹氣及撕膜機(jī)構(gòu)跨設(shè)在撕膜平臺上方,夾廢膜機(jī)構(gòu)設(shè)置于撕膜平臺與中轉(zhuǎn)傳輸帶之間,中轉(zhuǎn)搬臂跨設(shè)在撕膜平臺上方。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)多塊電芯自動傳送、阻擋定位、吹氣撕膜及夾廢膜功能,解決了前后工序的電芯自動翻轉(zhuǎn)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動化領(lǐng)域,特別指一種全自動電芯撕膜機(jī)及其撕膜工藝。
背景技術(shù)
軟包電芯是通過將液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼。在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會鼓氣裂開。其具備:1、安全性能好,軟包電池,而不像鋼殼鋁殼電芯那樣會發(fā)生爆炸;2.重量輕,軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電輕40%,較鋁殼電池輕20%;3.容量大,軟包電池較同等規(guī)格尺寸的鋼殼電池容量高10~15%,較鋁殼電池高5~10%;4.內(nèi)阻小,軟包電池的內(nèi)阻較鋰電池小,國產(chǎn)軟包電池芯的內(nèi)阻最小可做到35mΩ以下,極大的降低了電池的自耗電;5.設(shè)計(jì)靈活,軟包電池的形狀可根據(jù)客戶的需求定制,開發(fā)新的電芯型號。由于以上特點(diǎn),軟包電芯是目前市場主流電池,廣泛用作為各類智能終端的儲能部件。
在電芯實(shí)際生產(chǎn)過程中,電芯表面包覆有膜體以實(shí)現(xiàn)特殊工序下的保護(hù)電芯等功能,膜體使用完成后需要將其撕離電芯本體,在膜體包覆工序中為簡化工序提升效率,采用長條狀一體式的膜體,電芯本體抵住長條狀膜體的中線,膜體分別向電芯本體的上下表面折彎,從而包覆于電芯的上下表面。針對該種膜體結(jié)構(gòu)及包覆方式,在進(jìn)行全自動撕膜的研發(fā)設(shè)計(jì)過程中,存在以下技術(shù)難點(diǎn)需要突破:1、電芯自動上料及阻擋定位問題,以便保證多塊電芯精準(zhǔn)地從上一工站搬移至下一工站,提高轉(zhuǎn)移精準(zhǔn)性。2、在實(shí)際生產(chǎn)過程中電芯的尺寸大小不一,因此需要解決電芯搬移時的尺寸適用問題,實(shí)現(xiàn)同一機(jī)構(gòu)滿足多種尺寸電芯的自動搬移需求。3、在撕膜的前后工序由于工藝不同,需要對電芯進(jìn)行翻轉(zhuǎn),以適應(yīng)不同加工位置要求,因此需要解決電芯的自動翻轉(zhuǎn)問題。4、針對電芯撕膜的核心工藝,需要解決多塊電芯的正反面自動同步撕膜問題,且由于膜體是一體結(jié)構(gòu)包覆于電芯本體的正反面,因此傳統(tǒng)的單次撕膜即將電芯正面或反面膜體撕離的撕膜裝置無法適用,需要研發(fā)設(shè)計(jì)一種全新的撕膜結(jié)構(gòu)。5、同時,由于膜體是一體結(jié)構(gòu)包覆于電芯本體的正反面,在撕膜工序完成后需要將撕離下來的膜體夾持并移出加工工位。6、另外,針對膜體與電芯本體之間附著力較大的情況,還需要采用輔助粘膠工藝,需要先通過將輔助膠貼附至待撕離膜體表面,通過輔助膠預(yù)先將膜體從電芯本體上拉起分離,因此需要解決輔助膠的自動導(dǎo)出、切斷及貼附位置檢測問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種實(shí)現(xiàn)多塊電芯自動傳送、阻擋定位、吹氣撕膜及夾廢膜功能,解決了前后工序的電芯自動翻轉(zhuǎn)問題的全自動電芯撕膜機(jī)及其撕膜工藝。
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