[發明專利]一種鋼包自動扒渣裝置

在審

• 申請號: 202011429872.1
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112496315A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 吳振忠;馬紅軍;徐濤;舒美良;馮昊蘇;汪建新;黃日圣;陳偉生;江鮮庚
• 申請（專利權）人: 安徽富凱特材有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 朱克儉

本發明公開了一種鋼包自動扒渣裝置，涉及金屬冶煉技術領域，包括底盤車，底盤車正上方水平設置有U型結構的鋼包支撐架，鋼包支撐架兩開口端的端部為向下突出的三角弧形結構，且三角弧形結構的底部與底盤車的頂部轉動連接，鋼包支撐架開口端的正上方還設置有的扒渣器，鋼包支撐架封閉端的正上方還設置有固定安在底盤車上的卷揚升降器，卷揚升降器通過鋼索與鋼包支撐架的封閉端連接，鋼包支撐架開口端對應的兩側壁的頂部分別開設有一個用于架設鋼包吊耳的圓弧吊耳槽，底盤車的頂部還設置有渣包車；本發明可有效提高扒渣效率，避免人工扒渣的缺陷。

技術領域

本發明涉及金屬冶煉技術領域，具體為冶煉過程中用的一種鋼包自動扒渣裝置。

背景技術

在奧氏體不銹鋼冶煉中，主要工藝流程為電弧爐粗煉不銹鋼母液，AOD脫碳精煉，之后進行澆鑄成型。其中，電弧爐粗煉不銹鋼母液的一個很重要的經濟技術指標為Cr的回收率，爐渣在電弧爐內的爐渣為氧化渣，浮在鋼液表面，電弧爐內部無法劇烈攪拌，鋼液中的Si無法很好的還原爐渣中的Cr2O3，為了提高Cr的回收率，需要在出鋼的時候進行鋼渣混出，即鋼液和爐渣一起兌入鋼包內，利用出鋼的劇烈沖擊攪拌作用，使鋼液中的Si還原爐渣中的Cr2O3，形成SiO2爐渣，還原成Cr元素合金在利用。在AOD冶煉中，對入爐的鋼液氧化渣數量要求較高，氧化渣數量多了，不利于去除鋼液中的O和夾雜物。因此，電弧爐鋼渣混沖之后，需要進行快速扒渣作業。

常規的扒渣作業是利用行車主鉤將鋼包吊起，行車副鉤掛住鋼包底部的傾動鏈條，利用主副鉤的高度調整鋼包的傾斜角度，進行人工扒渣，效率低，存在較大安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種鋼包自動扒渣裝置，以解決現有技術中人工扒渣存在安全隱患的技術問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種鋼包自動扒渣裝置，包括底盤車，所述底盤車正上方水平設置有U型結構的鋼包支撐架，所述鋼包支撐架兩開口端的端部為向下突出的三角弧形結構，且三角弧形結構的底部與底盤車的頂部轉動連接，所述鋼包支撐架開口端的正上方還設置有通過兩個豎桿固定安裝在底盤車上的扒渣器，所述鋼包支撐架封閉端的正上方還設置有通過兩個直桿固定安在底盤車上用于帶動鋼包支撐架繞其與底盤車連接處旋轉運動的卷揚升降器，所述卷揚升降器通過鋼索與鋼包支撐架的封閉端連接，所述鋼包支撐架開口端對應的兩側壁的頂部分別開設有一個用于架設鋼包吊耳的圓弧吊耳槽，鋼包通過其兩側的吊耳架設在兩個圓弧吊耳槽之間，所述底盤車上還設置有渣包車。

進一步，所述鋼包支撐架內還固定安裝有鋼包托架，用于鋼包限位，所述鋼包托架的內腔形狀與鋼包外形相同，且其底部與底盤車的頂部相互貼合，鋼包放置在鋼包托架內時，鋼包托架在鋼包支撐架的帶動下傾斜時其內壁可有效支撐鋼包。

進一步，所述扒渣器具體由轉軸、多個扒渣葉片和電機組成，所述轉軸轉動安裝在兩個豎桿的頂部，多個所述扒渣葉片均勻的旋轉安裝在轉軸外壁上，所述電機固定安裝在底盤車上，并通過傳動件與轉軸連接。

進一步，所述卷揚升降器具體由橫梁和卷揚機構成，所述橫梁轉動安裝在兩個直桿上，所述卷揚升降器固定安裝在底盤車上，其驅動端與鋼索的一端固定連接，鋼索的另一端繞過橫梁后與鋼包支撐架連接。

進一步，所述底盤車底部的四個腳部分別安裝有多個輪轂。

進一步，所述底盤車的頂部還安裝有用于對水平設置的支撐鋼包支撐架進行支撐的水平支撐座。

進一步，所述鋼包支撐架的封閉端上開設有用于連接鋼索的安裝孔。

本發明相比現有技術具有以下優點：

1、本發明提供的扒渣裝置實現了機械扒渣，避免了人工扒渣的缺陷；

2、本發明通過設置扒渣器，可有效控制扒渣速度，同時可根據扒渣需求進行鋼包傾角的調整，實現了精準扒渣的目的；