[發(fā)明專利]一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續(xù)生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011425724.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN112659520A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎哲輝;雷麗娟;郭鵬;吳超波;涂廣水;李水保;劉建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西藍(lán)星星火有機(jī)硅有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/92
• 分類號(hào): B29C48/92;B29C48/285;B29C48/29;B29C48/625;B29C48/76;B29C48/79
• 代理公司: 北京知元同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11535
• 代理人: 焦健;牛艷玲

為解決現(xiàn)有技術(shù)中加成型液體硅橡膠基膠生產(chǎn)效率不高，粉膠混合物均勻混合難度大的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續(xù)生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)裝置，使用帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)進(jìn)行粉膠混合，采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行脫低加熱稀釋冷卻處理。與傳統(tǒng)全程用捏合機(jī)生產(chǎn)基膠的工藝相比，本發(fā)明的工藝使得基膠的批次生產(chǎn)時(shí)間縮短50％以上；在帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)中僅生產(chǎn)粉膠，粉膠不會(huì)粘附在捏合機(jī)中，且采用捏合機(jī)自帶的螺桿出料，可以節(jié)約人工出料和清理捏合機(jī)方法的大量時(shí)間，安全性大幅提升；雙螺桿擠出機(jī)的密封效果好，使得脫低大幅優(yōu)于捏合機(jī)，基膠VOC大幅降低，可用于免二段液體硅橡膠的生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液體硅橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續(xù)生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

加成型液體硅橡膠由于具有加工效率高，產(chǎn)品透明無味等優(yōu)點(diǎn)，在硅橡膠制品領(lǐng)域的使用比例逐年提高，需求量越來越大。

加成型液體硅橡膠一般由A/B兩種組分按照1:1經(jīng)靜態(tài)混合器混合均勻后，注入模具制成所需的硅橡膠制品，其中，A/B兩種組分的生產(chǎn)過程當(dāng)中都需要使用到液體硅橡膠基膠。經(jīng)過多年的發(fā)展，液體硅橡膠基膠的生產(chǎn)工藝基本定型，通常為在捏合機(jī)中投入硅油、處理劑、白炭黑，混合均勻，升溫至150℃左右真空脫低，再加入稀釋硅油攪拌均勻即可。以常用的2000L容積的捏合機(jī)為例，所述方法生產(chǎn)一批次的基膠耗時(shí)通常為10～16小時(shí)，生產(chǎn)效率較低，嚴(yán)重制約了液體硅橡膠基膠的生產(chǎn)效率。另外，受制于捏合機(jī)的脫低效率，所述方法生產(chǎn)的液體硅橡膠基膠的VOC往往較高，約為1.5％，無法直接滿足嬰童行業(yè)國(guó)標(biāo)GB4806.2-2015中規(guī)定的產(chǎn)品VOC≤0.5％的要求。為此，行業(yè)中通常會(huì)對(duì)硅橡膠制品進(jìn)行二段硫化(200℃/4h)以確保VOC達(dá)標(biāo)。二段硫化工藝雖可以降低VOC但工藝較麻煩，因此免二段產(chǎn)品已經(jīng)成為當(dāng)下趨勢(shì)。此外，液體硅橡膠基膠生產(chǎn)完成后，常經(jīng)人工將粘稠的基膠從捏合機(jī)中扒出，不僅極其耗費(fèi)人力而且具有很大的安全隱患。

中國(guó)專利CN102615801B公開了一種注射型雙組分液體硅橡膠連續(xù)生產(chǎn)線，通過將硅油、白炭黑、處理劑在第一側(cè)喂料機(jī)和第二側(cè)喂料機(jī)中預(yù)混后，送入一級(jí)螺桿擠出機(jī)進(jìn)行升溫、脫低、稀釋等處理，最終實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)液體硅橡膠基膠，以提高生產(chǎn)效率。但使用喂料機(jī)預(yù)混白炭黑含量高達(dá)40％左右的硅油和白炭黑混合物極其困難，而如果混合階段形成的粉膠混合物處理不佳，會(huì)直接影響液體硅橡膠基膠的抗結(jié)構(gòu)化能力、膠料可操作時(shí)間和機(jī)械性能，對(duì)終產(chǎn)品品質(zhì)影響極大。

中國(guó)專利CN205343730U公開了一種有機(jī)硅膠基礎(chǔ)料連續(xù)化成套生產(chǎn)裝置，包括依次連接的攪拌設(shè)備(例如捏合機(jī)或分散機(jī))、螺桿機(jī)(例如雙螺桿機(jī))和三通閥的第一接口，三通閥第二接口與攪拌設(shè)備的入口連接，三通閥第三接口與高粘物料冷卻器連接。但此種方法僅能用于生產(chǎn)具有一定流動(dòng)性的糊狀硅酮密封膠基礎(chǔ)料，無法生產(chǎn)氣相法白炭黑含量高達(dá)40％左右的液體硅橡膠粉膠，由于液體硅橡膠粉膠基本為固體狀外觀，無法通過增壓泵將其從分散機(jī)或者捏合機(jī)中抽出。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中加成型液體硅橡膠基膠生產(chǎn)效率不高，粉膠混合物均勻混合難度大的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續(xù)生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)裝置。

一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括依次連接的帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明，帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)出料口和雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口直接相連或通過傳送裝置連接。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述傳送裝置是傳送帶。

根據(jù)本發(fā)明，所述生產(chǎn)裝置還包括第一硅油存儲(chǔ)裝置、處理劑存儲(chǔ)裝置、白炭黑存儲(chǔ)裝置，其分別通過管道與帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)連接，所述硅油存儲(chǔ)裝置、處理劑存儲(chǔ)裝置、白炭黑存儲(chǔ)裝置中的硅油、處理劑和白炭黑分別送入帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)中，進(jìn)行混合制備粉膠。