[發(fā)明專利]一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續(xù)生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011425724.2 | 申請日: | 2020-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN112659520A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黎哲輝;雷麗娟;郭鵬;吳超波;涂廣水;李水保;劉建軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江西藍(lán)星星火有機(jī)硅有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/92 | 分類號: | B29C48/92;B29C48/285;B29C48/29;B29C48/625;B29C48/76;B29C48/79 |
| 代理公司: | 北京知元同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 焦健;牛艷玲 |
| 地址: | 330319*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成型 液體 硅橡膠 連續(xù) 生產(chǎn)工藝 及其 生產(chǎn) 裝置 | ||
1.一種加成型液體硅橡膠基膠的半連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)粉膠制備:將硅油、處理劑和白炭黑加入帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)中混合制備粉膠;
(2)脫低熱處理稀釋處理:將步驟(1)中制備的粉膠通過捏合機(jī)自帶螺桿擠出,送至雙螺桿擠出機(jī),所述雙螺桿擠出機(jī)包括依次布置的進(jìn)料口段、熱處理段、稀釋段和冷卻段,粉膠經(jīng)進(jìn)料口段進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī),在真空條件下,在進(jìn)料口段和熱處理段加熱至150~180℃,并在熱處理段中150~180℃真空下保持20~40分鐘后,進(jìn)入稀釋段,與加入的稀釋用硅油混合均勻,最后進(jìn)入冷卻段冷卻后出料;
優(yōu)選,所述雙螺桿擠出機(jī)的筒體直徑為110-160mm,長徑比為60-75;
優(yōu)選,所述步驟(2)中,粉膠進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口段的速度為900-1300kg/h;
優(yōu)選,所述步驟(2)中,稀釋用硅油加入雙螺桿擠出機(jī)稀釋段的速度為200-500kg/h。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(1)中,硅油和處理劑在加入帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)之前,先進(jìn)行混合形成混合物。
3.如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(1)中,白炭黑分次加入捏合機(jī)中。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(1)中,硅油、處理劑和白炭黑混合均勻后,抽真空脫除混合過程中產(chǎn)生的氨氣;所述步驟(2)中,在進(jìn)料口段、熱處理段和稀釋段均進(jìn)行抽真空操作,以排出脫低、熱處理和稀釋過程中產(chǎn)生的低沸物和/或氣泡。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法還包括加成型液體硅橡膠基膠抗結(jié)構(gòu)化和/或加成型液體硅橡膠基膠VOC的檢測步驟。
6.一種用于權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述加成型液體硅橡膠基膠的半連續(xù)生產(chǎn)方法的生產(chǎn)裝置,包括依次連接的帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)和雙螺桿擠出機(jī),所述帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)出料口和雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料口直接連接或通過傳送裝置連接,所述雙螺桿擠出機(jī)包括依次布置的進(jìn)料口段、熱處理段、稀釋段和冷卻段;所述帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)具有真空抽氣口;所述雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口段具有真空抽氣口,所述進(jìn)料口段具有加熱功能;所述雙螺桿擠出機(jī)的熱處理段具有真空抽氣口,所述熱處理段具有加熱功能;所述雙螺桿擠出機(jī)的稀釋段具有真空抽氣口;各真空抽氣口與抽真空設(shè)備相連。
7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述生產(chǎn)裝置還包括第一硅油存儲(chǔ)裝置、處理劑存儲(chǔ)裝置、白炭黑存儲(chǔ)裝置,其分別通過管道與帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)連接,所述硅油存儲(chǔ)裝置、處理劑存儲(chǔ)裝置、白炭黑存儲(chǔ)裝置中的硅油、處理劑和白炭黑分別送入帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)中,進(jìn)行混合制備粉膠;
優(yōu)選,所述生產(chǎn)裝置還包括中間混合裝置,所述中間混合裝置位于第一硅油存儲(chǔ)裝置和處理劑存儲(chǔ)裝置與帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)的連接管路上,相應(yīng)的硅油存儲(chǔ)裝置、處理劑存儲(chǔ)裝置中的硅油和處理劑送入中間混合裝置混合后,再送入帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)中。
8.如權(quán)利要求6或7所述的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述生產(chǎn)裝置還包括硅油計(jì)量泵,當(dāng)存在中間混合裝置時(shí),所述硅油計(jì)量泵位于硅油存儲(chǔ)裝置的輸出管線進(jìn)入中間混合裝置之前的位置上,當(dāng)不存在中間混合裝置時(shí),所述硅油計(jì)量泵位于硅油存儲(chǔ)裝置的輸出管線進(jìn)入帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)之前的位置上;
優(yōu)選,所述生產(chǎn)裝置還包括處理劑計(jì)量泵,當(dāng)存在中間混合裝置時(shí),所述處理劑計(jì)量泵位于處理劑存儲(chǔ)裝置的輸出管線進(jìn)入中間混合裝置之前的位置上,當(dāng)不存在中間混合裝置時(shí),所述處理劑計(jì)量泵位于處理劑存儲(chǔ)裝置的輸出管線進(jìn)入帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)之前的位置上;
優(yōu)選,所述生產(chǎn)裝置還包括白炭黑泵,所述白炭黑泵位于白炭黑存儲(chǔ)裝置的輸出管線上,進(jìn)入帶螺桿擠出功能的捏合機(jī)之前;優(yōu)選,所述白炭黑泵是氣動(dòng)隔膜泵。
9.如權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述生產(chǎn)裝置還包括第二硅油存儲(chǔ)裝置,所述第二硅油存儲(chǔ)裝置與雙螺桿擠出機(jī)的稀釋段連接;優(yōu)選,當(dāng)用于粉膠制備的硅油和用于稀釋的硅油是相同的硅油時(shí),第一硅油存儲(chǔ)裝置和第二硅油存儲(chǔ)裝置為同一個(gè)裝置或者獨(dú)立的兩個(gè)裝置。
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