[發(fā)明專利]一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011421806.X
• 申請(qǐng)日: 2020-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN112552787A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂溢;朱屹蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟方塔塑粉有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D177/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D5/08
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本發(fā)明屬于粉末涂料加工領(lǐng)域，尤其是一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的制備方法，針對(duì)現(xiàn)有制備過(guò)程中對(duì)物料的粉碎效果差，影響了研磨的效率，降低了制備速度的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1：準(zhǔn)備聚酰胺樹脂10?20份，環(huán)氧樹脂15?25份，鈦白5?10份，碳酸鈣5?10份，磷酸鈣5?10份，云母3?8份，硫酸鋇5?10份，滑石粉4?6份，硅藻土5?10份，復(fù)合鐵鈦粉5?10份。本發(fā)明的制備過(guò)程中對(duì)物料的粉碎效果較好，提升了研磨的效率，提高了制備速度，涂料的防腐蝕效果較好，且低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的熔融溫度低，可以保證復(fù)合粉末涂料在低溫條件下實(shí)現(xiàn)熔融流平。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的制備方法。

背景技術(shù)

粉末涂料主要是由樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑等混合而成的固體粉末，通過(guò)靜電噴涂方式涂覆于被涂物的表面，再經(jīng)過(guò)烘烤使其熔融流平，固化成膜，由于不含任何有機(jī)溶劑、無(wú)污染、利用率高、能耗低、工藝簡(jiǎn)單，目前已成為大家認(rèn)可的高生產(chǎn)效率、優(yōu)良的涂膜性能、生態(tài)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的涂料，樹脂是粉末涂料主要的成膜物質(zhì)，決定了涂料性能，隨著粉末涂料的發(fā)展，樹脂的品種越來(lái)越多，性能也越來(lái)越全；

然而現(xiàn)有的制備過(guò)程中對(duì)物料的粉碎效果差，影響了研磨的效率，降低了制備速度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備聚酰胺樹脂10-20份，環(huán)氧樹脂15-25份，鈦白5-10份，碳酸鈣5-10份，磷酸鈣5-10份，云母3-8份，硫酸鋇5-10份，滑石粉4-6份，硅藻土5-10份，復(fù)合鐵鈦粉5-10份，固化劑6-8份，流平劑3-8份；

S2：將聚酰胺樹脂和環(huán)氧樹脂放入粉碎攪拌機(jī)中，粉碎攪拌機(jī)對(duì)聚酰胺樹脂和環(huán)氧樹脂粉碎混合，形成復(fù)合樹脂粉末，再將復(fù)合樹脂粉末放入混合機(jī)內(nèi)，依次加入鈦白、碳酸鈣和磷酸鈣進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為40-60分鐘，繼續(xù)向混合機(jī)內(nèi)加入云母、硫酸鋇、滑石粉和硅藻土進(jìn)行攪拌混合，混合時(shí)間為30-40分鐘；

S3：把復(fù)合鐵鈦粉、固化劑和流平劑加入混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，混合時(shí)間為10-20分鐘，得到復(fù)合物料，將復(fù)合物料放入單螺旋擠出機(jī)中，單螺旋擠出機(jī)對(duì)復(fù)合物料進(jìn)行熔融混合擠出，單螺旋擠出機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)定為85-95℃；

S4：?jiǎn)温菪龜D出機(jī)擠出的熔融物立即擠壓成薄片，并進(jìn)行冷卻，避免熔融物中發(fā)生熱量堆積，以防止組份內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)變化，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，然后使用細(xì)粉碎機(jī)對(duì)擠出物料進(jìn)行粉碎；

S5：將粉碎后的粉末顆粒送入研磨機(jī)中，研磨機(jī)再對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行研磨，通過(guò)風(fēng)力送入旋風(fēng)分離或旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達(dá)成分級(jí)，過(guò)120-150目篩，然后進(jìn)行收集產(chǎn)品；

S6：使用旋風(fēng)分離器與側(cè)位過(guò)濾器配合用來(lái)收集空氣分級(jí)出口的細(xì)粉，最后將合格的成品進(jìn)行打包包裝，形成低溫固化復(fù)合樹脂粉末涂料。

優(yōu)選的，所述S2中，粉碎攪拌機(jī)對(duì)聚酰胺樹脂和環(huán)氧樹脂粉碎混合的混合時(shí)間為30-50分鐘，攪拌速度為180-240r/min。

優(yōu)選的，所述S2中，混合機(jī)對(duì)鈦白、碳酸鈣和磷酸鈣進(jìn)行攪拌的攪拌速度為700-900r/min，攪拌溫度為20-25℃。

優(yōu)選的，所述S2中，混合機(jī)對(duì)云母、硫酸鋇、滑石粉和硅藻土進(jìn)行攪拌的攪拌速度為500-700r/min，攪拌溫度為15-20℃。

優(yōu)選的，所述S3中，混合機(jī)對(duì)鐵鈦粉、固化劑和流平劑進(jìn)行攪拌的攪拌速度為300-500r/min，攪拌溫度為15-20℃。

優(yōu)選的，所述S4中，冷卻時(shí)間為3-10分鐘，冷卻溫度為30-50℃。