[發明專利]一種單絲平角自動埋弧焊工藝方法

在審

• 申請號: 202011419234.1
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112536518A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 許航佳;陳橋生;馬保紅
• 申請（專利權）人: 鄭州寶冶鋼結構有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/235
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 趙繼福

1.一種單絲平角自動埋弧焊工藝方法，包括以下步驟：

步驟1、焊前清理腹板對中兩側20-30mm處污物，利用組立裝置將翼緣板與腹板組成⊥型;

步驟2、利用卡尺測量一下腹板是否對中，沒有的話，調整導向輪，翼緣板加緊裝置，腹板對中滾輪，保證尺寸符合質量要求；

步驟3、通過主機控制系統，根據板厚調整好焊接參數；

步驟4、通過機械控制焊槍調整裝置，調整焊槍角度和焊槍間距；

步驟5、通過電源下降特性外特性，采用直接反接進行焊接；

步驟6、焊前打開焊劑存放設備，將焊劑覆蓋焊絲，保證焊接質量，再利用焊機控制平臺啟動焊機開始焊接，同時打開焊劑回收裝置回收剩余的焊劑；

步驟7、焊接結束去除引弧板、熄弧板，待焊縫冷卻后，進行外觀尺寸檢查及超聲波探傷。

2.根據權利要求1所述的一種單絲平角自動埋弧焊工藝方法，其特征在于：所述的步驟3中的焊接參數為：焊接電流為600-800A，焊接電壓為27-35V，焊接速度為400-800mm/min。

3.根據權利要求1所述的一種單絲平角自動埋弧焊工藝方法，其特征在于：所述的步驟4中，焊槍角度為30-60°，焊槍間距為40-80mm。

4.如權利要求1-3所述的一種單絲平角自動埋弧焊工藝方法使用的設備，其特征在于：2臺AC/DC1000的焊接電源，2臺自動埋弧焊機，2把埋弧焊槍，2套送絲機構、兩組焊槍機頭調整設備，所述的機頭設置有焊槍夾持夾具、焊槍角度調整滑臺、焊槍水平移動滑臺、放裝置焊槍夾持軸承上的焊劑釋放裝置、焊劑回收設備的管道固定機具和焊接控制平臺。

5.根據權利要求4所述的一種單絲平角自動埋弧焊工藝方法使用的設備，其特征在于：所述的焊接電源電源焊接熔透時采用直流，角焊縫焊接時采用交流，所述的自動埋弧焊機與所述的焊接電源連接，所述焊機的正極和負極根據焊接特性，一端接工件，一端接地，保證焊接回路，所述的焊槍放在機頭上方焊槍夾具上，搭配焊槍角度調整滑臺調整合適焊接角度，控制所述焊槍水平移動滑臺保證H型鋼腹板兩側焊絲間距；焊接控制平臺控制焊接參數、焊槍機頭的伸縮及焊劑回收功能。

6.根據權利要求4所述的一種單絲平角自動埋弧焊工藝方法使用的設備，其特征在于：所述送絲機構控制送絲速度，與工件的行走速度、焊接速度相匹配，控制焊絲焊接過程；所述的焊劑釋放裝置至于焊槍夾持軸承上，其焊前覆蓋焊絲作用，焊劑釋放裝置可伸縮轉動，保證焊絲覆蓋充分，從而保證焊接質量。

7.根據權利要求4所述的一種單絲平角自動埋弧焊工藝方法使用的設備，其特征在于：所述的焊劑回收設備安裝于所述焊槍后方，焊接完起回收焊劑作用；所述焊機機頭上面的焊槍調整設備有X、Y、Z三個方向的機械閥門控制，起到調整焊槍角度的作用。