[發(fā)明專利]一種超薄印刷線路軟硬結(jié)合板樹脂塞孔的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011418329.1 | 申請日: | 2020-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN112672510A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 華福德;張志敏 | 申請(專利權(quán))人: | 高德(無錫)電子有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;H05K3/06;H05K1/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214101 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超薄 印刷 線路 軟硬 結(jié)合 樹脂 加工 方法 | ||
1.一種超薄印刷線路軟硬結(jié)合板樹脂塞孔的加工方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
S1、制作印刷線路軟硬結(jié)合板的軟板(1);
S2、在所述軟板(1)的上、下表層的彎折部分貼合一層覆蓋膜(2);
S3、準(zhǔn)備可剝膠帶保護(hù)膜和純膠粘接劑,將可剝膠帶保護(hù)膜和純膠預(yù)壓在一起形成預(yù)壓結(jié)合膜(5),并將預(yù)壓結(jié)合膜(5)加工成步驟S2中覆蓋膜(2)形狀;
S4、將加工好的可剝膠帶保護(hù)膜貼合在步驟S2中軟板(1)上、下表層的覆蓋膜(2)上;
S5、制作印刷線路軟硬結(jié)合板的普通流膠半固化片(3),將軟板(1)的彎折部分進(jìn)行開窗處理形成窗口(6);
S6、準(zhǔn)備銅箔(4);
S7、按自下而上的順序?qū)~箔(4)、半固化片(3)、軟板(1)、半固化片(3)、銅箔(4)進(jìn)行疊合,在疊合好的板子上表面和下表面增加一層輔助緩沖壓合材料(7),然后壓合成軟硬結(jié)合板半成品;
S8、將軟硬結(jié)合板半成品依需求進(jìn)行機(jī)械鉆孔及第一銅鍍層(8)的加工;
S9、將鍍銅后的板采用樹脂(9)塞孔,按相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行烘烤;
S10、將塞孔后的板子進(jìn)行刷磨,去除孔口突出的樹脂(9),然后再進(jìn)行第二銅鍍層(10)的加工;
S11、將第二次鍍銅后的板子進(jìn)行線路曝光、蝕刻,并保留軟板(1)區(qū)域的銅箔;
S12、蝕刻后的板子直接進(jìn)行揭蓋,得到軟硬結(jié)合板半成品;
S13、按所需流程將軟硬結(jié)合板半成品生產(chǎn)到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄印刷線路軟硬結(jié)合板樹脂塞孔的加工方法,其特征在于,步驟S3中所述可剝膠帶保護(hù)膜厚度為0.027-0.05mm,純膠厚度為0.01-0.040mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄印刷線路軟硬結(jié)合板樹脂塞孔的加工方法,其特征在于,步驟S3中所述預(yù)壓結(jié)合膜(5)的尺寸比覆蓋膜(2)小0.1-1.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄印刷線路軟硬結(jié)合板樹脂塞孔的加工方法,其特征在于,步驟S5中所述半固化片(3)的厚度為0.037-0.1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄印刷線路軟硬結(jié)合板樹脂塞孔的加工方法,其特征在于,步驟S9中烘烤時(shí)的工藝參數(shù)如下:先在100-120℃下烘烤45-90分鐘,再在140-160℃下烘烤30-60分鐘,直至將樹脂完全固化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄印刷線路軟硬結(jié)合板樹脂塞孔的加工方法,其特征在于,步驟S11中所述銅箔(4)比半固化片(3)軟硬交接線位置單邊開窗大0.1-0.3mm。
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