[發明專利]高精度異形股線小直徑電纜生產方法

在審

• 申請號: 202011418141.7
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112201392A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 湯陳旦;夏正軍;李斌;祝軍;梁福才;袁杰
• 申請（專利權）人: 江蘇上上電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/04;H01B7/02;H01B3/28;H01B7/18;H01B13/14;H01B13/24;C22F1/04
• 代理公司: 南京科闊知識產權代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 蘇興建

一種高精度異形股線小直徑電纜生產方法，包括步驟：1）制造電纜導體；2）擠包半導電氯丁橡膠制成導體屏蔽層；3）擠包乙丙橡膠制成絕緣層；4）擠包半導電氯丁橡膠制成絕緣屏蔽層；5）擠包半導電氯丁橡膠制成半導電護套層；6）涂覆納米級半導電膠水制成半導電納米涂層。本方法通過特定的導體加工處理工藝、各功能層的擠包工藝等，使得制得的電纜具有高精度特點，同時性能可滿足高速軌道交通用電纜的敷設要求。解決了生產過程中通過工藝方法來提高產品精度的技術問題。

技術領域

本發明涉及一種可用于高速軌道交通的異形股線的高精度小直徑電纜生產方法，屬于電纜制造技術領域。

背景技術

高速軌道交通用電纜用于列車運行的電力傳輸。沿線路的供電電纜用于對牽引電機的長定子供電。每條單線鐵路有兩組相互獨立的三相電纜分別對高速鐵路的兩側電機長定子供電。每一相都由多股導線組成，以降低電纜電抗。由于設計特殊，電纜在軌道中呈現“S”型布線，需滿足彎曲半徑小，防紫外線、耐腐蝕、抗震動、抗老化、阻燃、質量輕等特點。由于電纜要求外徑小，可敷設在定子槽并不脫落，電纜的整體結構較為固定，很難采用對電纜附加功能/性能層來提高電纜的適用性能。所以，要在生產過程中通過工藝方法來提高產品的精度。如公告號為CN210667842U的“一種交通用電纜”，在為了保證使用，需要控制成品電纜外徑尺寸盡可能小，以確保電纜能敷設在定子槽中不脫落。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提出一種高精度異形股線小直徑電纜生產方法，本方法通過生產工藝的控制，基于現有的設備以及模具，可實現電纜產品的高精度生產。具體來說：

一種高精度異形股線小直徑電纜生產方法，包括步驟：

1）制造電纜導體；

2）擠包半導電氯丁橡膠制成導體屏蔽層；

3）擠包乙丙橡膠制成絕緣層；

4）擠包半導電氯丁橡膠制成絕緣屏蔽層；

5）擠包半導電氯丁橡膠制成半導電護套層；

6）涂覆納米級半導電膠水制成半導電納米涂層。

所述步驟1）包括：

1.1）預制單絲：

拉絲：將鋁合金桿采用相應拉絲模具分別拉制成扇形單絲、Z形單絲和S形單絲；

拉絲工藝：將鋁桿按道次依次穿入11個拉絲模，將單絲弧面與?？谆〔巯鄬?，確保鋁絲受力穩定，單絲截面無偏差；

1.2）取步驟1.1）制得的三種單絲絞合構成導體，扇形單絲制成導體內層；Z形單絲和S形單絲依次包裹在導體內層外；

設導體自內而外有n層，導體內層為第1層，n為自然數；相鄰層導體的絞合方向相反；從第2層起，相鄰層導體的單絲的斷面是成鏡像對稱的，最終制成第n層導體，得到電纜導體；

該工藝要求的技術原理以及效果為：將鋁桿拉制成異型單絲，然后通過絞合工藝使異型單絲按序絞合成圓形，效果是導體彎曲時，單絲由于互相嵌合，不會出現炸開現象，確保了導體的緊密性。

在具體實施時候，導體共三層，導體內層是由4根扇形單絲制成，導體中間層是由多根Z形單絲構成，導體外層是由多根S形單絲構成；

所述步驟1.1）中，扇形單絲、Z形單絲和S形單絲都是將鋁桿按道次依次穿入11個對應的拉絲模，將單絲弧面與?？谆〔巯鄬?，拉絲機的參數包括：

扇形單絲：定速輪的速比為1.19，成品模直徑4.20mm，排線節距0.1mm，拉絲速度8m/s；

Z形單絲：定速輪的速比為1.16，成品模直徑3.30mm，排線節距0.1mm，拉絲速度10m/s；