本發(fā)明公開了一種干燥高純氯化鈹?shù)闹苽浞椒?其中將氯化鈹溶液通過真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)，通過程序式降溫，程序視抽真空，在正空中緩慢加熱，逐漸使氯化鈹脫去自由水，再高溫下，加熱烘干。最后烘干造粒，檢測(cè)合格后出貨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干燥高純氯化鈹?shù)闹苽浞椒ǎ瑢儆诰?xì)化學(xué)品領(lǐng)域。

背景技術(shù)

金屬鈹還具有特殊的核性能，例如較低的中子吸收截面，較高的中子散射截面，因此它的另一項(xiàng)重要的用途是作反應(yīng)堆的反射層材料。它可使散漏的中子反回堆心。特別是在要求重量輕、體積小，及高中子通量的情況下它既可作中子反射層，又可作中子調(diào)速劑。

熔鹽核反應(yīng)堆（Molten Salt Reactor,MSR）是采用溶有易裂變材料且處于熔融狀態(tài)下的熔鹽作為核燃料的反應(yīng)堆，是一種目前常用的核能發(fā)電技術(shù)的反應(yīng)堆。熔鹽核反應(yīng)堆是直接將核燃料溶解入熔融狀態(tài)的熔鹽中，制得的液態(tài)核燃料。熔鹽核反應(yīng)堆因其具有的極高的中子經(jīng)濟(jì)性、大功率密度、固有負(fù)載可控、負(fù)溫度系數(shù)大、高轉(zhuǎn)化比、高可靠性、燃料組合耗費(fèi)低、可增殖性等諸多優(yōu)點(diǎn)，在2002年日本東京召開的第四代核反應(yīng)堆國(guó)際研討會(huì)上，被確定為優(yōu)先發(fā)展的第四代核反應(yīng)堆設(shè)計(jì)方案之一。而且熔鹽對(duì)陰離子和金屬離子含量有較高的要求。其中金屬離子小于100ppm,陰離子含量小于100ppm。其中金屬離子Fe離子,Co離子，Ni離子，Mn離子,Cr離子, Ti離子,Mo離子,Al離子,W離子在熔鹽含量有控制，含量不能太高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)當(dāng)前高純氯化鈹制備的方法，采用多種提純手段解決離子含量高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種使用高純氯化鈹?shù)闹苽浞椒ǎㄈ缦虏襟E：

一．冷凍干燥：在常溫下逐漸緩慢降低氯化鈹溫度，放入到真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)，第一階段降溫到-30℃~ -27℃，真空度降低到0-20mmHg，持續(xù)1~5h,第二階段然后緩慢升溫到氯化鈹固體的氣化溫度-10℃~10℃，真空度0-20mmHg，持續(xù)1~5h，待固體內(nèi)水分完全氣化，取出氯化鈹固體；

二．經(jīng)冷凍干燥后的氯化鈹固體放入烘箱內(nèi)，程序式升溫，第一階段在90~150℃，烘烤1~10h,第二階段在150~250℃，烘烤5-15h,第三階段在300~370℃，烘烤12~24h，第四階段在400~450℃，烘烤12~24h；

三．在加熱過程中連續(xù)加熱，全程通入氮?dú)饣蛘呦∮袣怏w防止氯化鈹氧化；

四．氯化鈹固體水分含量低于1000ppm。

所述的干燥高純氯化鈹?shù)闹苽浞椒ǎ瑑?yōu)選放入烘箱加熱溫度為第一階段120℃，2h,第二階段180℃8h,第三階段360℃12h,第四階段400℃12h。

所述的干燥高純氯化鈹?shù)闹苽浞椒ǎ鋬龈稍飪?yōu)選溫度第一階段為-30℃，真空度1mmHg，持續(xù)時(shí)間1h,，第二階段優(yōu)選溫度-10℃真空度1mmHg，持續(xù)時(shí)間5h。

所述的干燥高純氯化鈹?shù)闹苽浞椒ǎ瑑?yōu)選放入烘箱加熱溫度為第一階段150℃，10h,第二階段200℃15h,第三階段370℃24h,第四階段450℃24h。

所述的使用冷凍干燥高純氯化鈹?shù)闹苽浞椒ǎ鋬龈稍飪?yōu)選溫度第一階段為-25℃，真空度1mmHg，持續(xù)時(shí)間5h,，第二階段優(yōu)選溫度-10℃真空度1mmHg，持續(xù)時(shí)間3h。

有益效果：本發(fā)明所述的一種干燥高純氯化鈹?shù)闹苽浞椒ǎ乐孤然斨苯蛹訜岷娓蛇^程中烘不干的情況，另一方面防止氯化鈹被氧化成氧化鈹?shù)挠绊懀瑫r(shí)降低氯化鈹中水分到1000ppm以下。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：