[發(fā)明專利]一種中藥材中黃酮類成分的提取純化方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011416931.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN112402482A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王亞平;楊百艷;胡穎;高峰;楊丹丹;豆環(huán)宇;鄭冬梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京美康堂醫(yī)藥科技有限公司
• 主分類號(hào): A61K36/481
• 分類號(hào): A61K36/481;A61K36/60
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

1.一種中藥材中黃酮類成分的提取純化方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）取中藥材洗凈后干燥，粉碎過50-100目篩，得到藥材粗粉；

（2）將上述藥材粗粉以水做溶劑進(jìn)行破壁，得到破壁液；

（3）將破壁液通過高壓差連續(xù)式提取設(shè)備進(jìn)行初步分離濃縮，完成后離心收集清液備用；

（4）將上述清液調(diào)節(jié)pH至4.5-5.5，通過大孔樹脂進(jìn)行純化，得到高純度黃酮類成分提取液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材中黃酮類成分的提取純化方法，其特征在于，所述步驟2中破壁前先將藥材粗粉與復(fù)合酶解液按質(zhì)量比1：（8-10）混合，調(diào)節(jié)pH至4-6，于45-55℃酶解1-3小時(shí)，之后快速升溫至90℃以上鈍酶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥材中黃酮類成分的提取純化方法，其特征在于，所述復(fù)合酶解液由纖維素酶、漆酶和水混合制成，其中加入量按每克藥材粗粉為4000-5000U纖維素酶、700-900U漆酶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中藥材中黃酮類成分的提取純化方法，其特征在于，所述破壁過程中將藥材粗粉溶于5-10倍水中或酶解后的藥液送入高壓均質(zhì)機(jī)中，于90-110MPa下均質(zhì)1-3次，之后取出過濾，得到破壁液。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中藥材中黃酮類成分的提取純化方法，其特征在于，在高壓均質(zhì)前先將溶液進(jìn)行融凍，具體步驟如下：

（1）將溶液先于0-5℃預(yù)凍60分鐘，再于-5℃冷凍4小時(shí)；

（2）冷凍后取出于1-5℃融化完全后再于-10℃冷凍4小時(shí)；

（3）取出后于常溫融化完全，等待后續(xù)高壓均質(zhì)處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材中黃酮類成分的提取純化方法，其特征在于，所述步驟3中高壓差連續(xù)式提取參數(shù)為：以水作為溶劑，料液比1：（15-20），提取壓力32-36MPa，提取次數(shù)2-4次。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材中黃酮類成分的提取純化方法，其特征在于，所述步驟4中大孔樹脂為AB-8型號(hào)大孔樹脂。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材中黃酮類成分的提取純化方法，其特征在于，所述步驟4中樹脂純化時(shí)控制樹脂的徑高比為1：（12-15），流速控制為1.5-2BV/h，上樣體積為3.5-4.5BV，以2-2.5BV的水除雜，2-2.5BV的65%的乙醇溶液洗脫。