[發(fā)明專利]一種電爐煉鋼工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011412979.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112553402A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史文博;史云燕;王雪梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津眾達(dá)精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/52
• 分類號(hào): C21C5/52;C21C5/54
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104
• 代理人: 張強(qiáng)

本發(fā)明是一種電爐煉鋼工藝，其步驟如下：步驟一：補(bǔ)爐；步驟二：裝料；步驟三：熔化期；步驟四：氧化期；步驟五：還原期；步驟六：出鋼。本發(fā)明工藝易于在生產(chǎn)中操作，便于降低生產(chǎn)過(guò)程的渣量，雜質(zhì)去除效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電爐煉鋼工藝。

背景技術(shù)

鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)水平和綜合國(guó)力的重要標(biāo)志。近十年來(lái)，鋼鐵工業(yè)成為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率不斷提升。隨著我國(guó)鋼鐵材料保有量的增加，廢鋼回收量將不斷增加，廢鋼的回收利用越來(lái)越重要。廢鋼的再利用方式主要是重新煉鋼，一般的煉鋼方法操作較繁瑣，生產(chǎn)過(guò)程中的渣量較多，雜質(zhì)去除效果一般。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電爐煉鋼工藝。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種電爐煉鋼工藝，其步驟如下：

步驟一：補(bǔ)爐，

對(duì)電爐檢查維修，采用補(bǔ)爐料對(duì)電爐易損壞、易侵蝕部位進(jìn)行補(bǔ)爐；

步驟二：裝料，

去除煉鋼原料和輔料表面的污物；

對(duì)煉鋼原料和輔料進(jìn)行預(yù)熱；

將預(yù)熱后將煉鋼原料和輔料按四次裝填進(jìn)電爐，其中，第一次裝填30％，第二次裝填30％，第三次裝填20％，第四次裝填20％；

步驟三：熔化期，

加熱電爐至1550-1650℃，熔化原料，期間使用氧燃燒嘴向電爐內(nèi)噴吹氧氣，助燃，加快原料升溫；

步驟四：氧化期，

繼續(xù)向電爐內(nèi)噴吹氧氣，使得原料脫碳和脫磷，同時(shí)，使熔池沸騰，去除鋼液中的氣體和雜質(zhì)，提高鋼液溫度；

步驟五：還原期，

去除電爐內(nèi)產(chǎn)生的氧化渣，

向電爐內(nèi)添加少量石灰、螢石火磚塊，造稀薄渣，

電爐內(nèi)爐料還原后，多次添加碳粉，去除鋼液中的氧、硫，得到鋼水；

步驟六：出鋼，

控制鋼水溫度，將鋼水澆筑到相應(yīng)模具內(nèi)得到成品鋼。

特別的，所述步驟一中的補(bǔ)爐料組分按重量份數(shù)配比為：瀝青5-10份、樹(shù)脂2-8份、流化劑1-4份、鎂砂60-80份、金剛砂3-8份。

特別的，所述步驟二中煉鋼原料為廢鋼，輔料為碳，且廢鋼和碳的質(zhì)量比為100：(1-2)。

特別的，所述步驟二中預(yù)熱溫度為260-300℃。

特別的，所述步驟三中供氧壓力為1.2-1.4MPa，氧氣流量為100-150m/h。

特別的，所述步驟五中還原時(shí)間為10-20min。

特別的，所述步驟五中碳粉添加3-5次，且6-10min/次。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝易于在生產(chǎn)中操作，便于降低生產(chǎn)過(guò)程的渣量，雜質(zhì)去除效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1

一種電爐煉鋼工藝，其步驟如下：

步驟一：補(bǔ)爐，