[發(fā)明專利]一種用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011412250.8
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN112589447A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪玉慧
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙凱澤工程設(shè)計有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/00;B23Q5/34;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線，包括有產(chǎn)線底箱，產(chǎn)線底箱的頂面的右部固定有拋光室，產(chǎn)線底箱頂面的左部固定有第一縱板，第一縱板的中部設(shè)置有圓形通槽，第一縱板的左側(cè)面固定有發(fā)動機底板，發(fā)動機底板的左側(cè)面固定有發(fā)動機，發(fā)動機的左側(cè)動力輸出端設(shè)置有動力軸，動力軸的左端固定有滾筒，滾筒的頂部與外束帶的底端固定連接，第一縱板的左側(cè)面固定有第一限制柱、第二限制柱，第一限制柱、第二限制柱分別與外束帶的下部的外周接觸。本發(fā)明公開的技術(shù)方案有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中不具備對不同尺寸大小的絲桿原料的夾緊固定能力以及不能實現(xiàn)對絲杠的自動拋光加工、帶能量回收的靈活移動等技術(shù)問題，有利于推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絲杠加工技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。絲杠滾動摩擦系數(shù)小，傳動效率高，其效率可達90％以上，是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品，軌道交通門機構(gòu)中的絲杠起著非常關(guān)鍵的作用。

用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線的發(fā)明給人們的生產(chǎn)、生活帶來了各種各樣的便利，在現(xiàn)代化的生產(chǎn)生活中，用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線起著十分重要的作用。但是現(xiàn)有的用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線，往往不具備對不同尺寸大小的絲桿原料的夾緊固定能力以及不能實現(xiàn)對絲杠的自動拋光加工、帶能量回收的靈活移動等技術(shù)問題，于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種新型的用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線，能夠?qū)ι鲜鰡栴}進行有效的解決，有利于發(fā)明裝置未來的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不具備對不同尺寸大小的絲桿原料的夾緊固定能力以及不能實現(xiàn)對絲杠的自動拋光加工、帶能量回收的靈活移動等技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于軌道交通門機構(gòu)絲桿零件的自動生產(chǎn)線，包括有產(chǎn)線底箱，所述的產(chǎn)線底箱的頂面的右部固定有拋光室，所述的產(chǎn)線底箱的頂面的左部固定有第一縱板，所述的第一縱板的中部設(shè)置有圓形通槽，所述的第一縱板的左側(cè)面固定有發(fā)動機底板，所述的發(fā)動機底板的左側(cè)面固定有發(fā)動機，所述的發(fā)動機的左側(cè)動力輸出端設(shè)置有動力軸，所述的動力軸的左端固定有滾筒，所述的滾筒的頂部與外束帶的底端固定連接，所述的第一縱板的左側(cè)面固定有第一限制柱、第二限制柱，所述的第一限制柱、第二限制柱分別與外束帶的下部的外周接觸，所述的外束帶的內(nèi)周分別與第一壓柱、第二壓柱、第三壓柱的外端接觸，所述的第一壓柱、第二壓柱、第三壓柱的內(nèi)端分別固定有第一夾緊塊、第二夾緊塊、第三夾緊塊，所述的第一縱板的左側(cè)面固定有第一支撐片、第二支撐片、第三支撐片，所述的第一支撐片、第二支撐片、第三支撐片內(nèi)部的通孔分別與第一壓柱、第二壓柱、第三壓柱的中部外周接觸配合。

所述的產(chǎn)線底箱的頂面的中部固定有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌，所述的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌的頂面分別與第二縱板的底部接觸配合，所述的第二縱板能夠沿著第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌的長度方向進行位移運動，所述的第二縱板的左側(cè)面固定有第一電動機，所述的第一電動機的左側(cè)面動力輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸的左端固定有加工刀具。

所述的拋光室的內(nèi)部右表面固定有第二電動機底板，所述的第二電動機底板的左側(cè)面固定有第二電動機，所述的第二電動機的左側(cè)動力輸出端設(shè)置有輸出軸，所述的輸出軸的左端固定有第一錐齒輪，所述的第一錐齒輪的后部與第二錐齒輪的右部接觸嚙合，所述的第二錐齒輪固定在主動轉(zhuǎn)筒的前側(cè)面，所述的主動轉(zhuǎn)筒的右部外周與運動帶的右部內(nèi)周接觸，所述的運動帶的左部內(nèi)周與從動轉(zhuǎn)筒的左部外周接觸，所述的運動帶的底部外周固定有打磨刀具。