[發(fā)明專利]一種釹鐵硼永磁鐵的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011411796.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112562954A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明狴犴人力資源服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/057
• 分類號(hào): H01F1/057;H01F41/02
• 代理公司: 慈溪夏遠(yuǎn)創(chuàng)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

本發(fā)明公開(kāi)了一種釹鐵硼永磁鐵的制備方法，包括以下步驟：先將釹鐵硼材料處理得到釹鐵硼顆粒；按量稱取釹鐵硼顆粒、四氧化三鐵粉末、納米改性硅化釩、鈦酸酯偶聯(lián)劑混合得到原料混合物；將原料混合物和抗氧化劑加入至行星式球磨儀中，再加入無(wú)水乙醇進(jìn)行球磨，干燥處理，得到混合原料粗粉；向混合原料粗粉中再次加入抗氧化劑，置于氣流粉碎機(jī)中處理，干燥處理，得到混合原料細(xì)粉；將混合原料細(xì)粉置于磁場(chǎng)中取向定型，再經(jīng)過(guò)靜壓成型，得到釹鐵硼永磁鐵坯體；將釹鐵硼永磁鐵坯體高溫固化，得到釹鐵硼永磁鐵。本發(fā)明所述的一種釹鐵硼永磁鐵的制備方法，通過(guò)加入納米改性硅化釩和氧化劑進(jìn)行處理，使釹鐵硼永磁體硬度高，不易氧化腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及釹鐵硼永磁鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種釹鐵硼永磁鐵的制備方法。

背景技術(shù)

釹鐵硼分為燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼兩種，粘結(jié)釹鐵硼各個(gè)方向都有磁性，耐腐蝕，而燒結(jié)釹鐵硼因易腐蝕，表面需鍍層，釹鐵硼永磁鐵是由釹、鐵和硼形成的四方晶系晶體，這種磁鐵的磁能積大于釤鈷磁鐵，是當(dāng)時(shí)全世界磁能積最大的物質(zhì)，后來(lái)，住友特殊金屬成功發(fā)展粉末冶金法，通用汽車公司成功發(fā)展旋噴熔煉法，能夠制備釹鐵硼永磁鐵，這種磁鐵是現(xiàn)今磁性僅次于絕對(duì)零度鈥磁鐵的永久磁鐵，也是最常使用的稀土磁鐵，釹鐵硼永磁鐵被廣泛地應(yīng)用于各種電器產(chǎn)品。

當(dāng)釹鐵硼永磁材料發(fā)生氧化以后，材料的磁性能將發(fā)生巨大的變化，釹鐵硼永磁體因氧化起皮失效造成磁性能的下降或損壞，嚴(yán)重影響了釹鐵硼永磁體的使用壽命，降低了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，故此，我們提出了一種釹鐵硼永磁鐵的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種釹鐵硼永磁鐵的制備方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種釹鐵硼永磁鐵的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：先將釹鐵硼材料在氫破碎處理爐中處理，得到粒徑為50～100μm的釹鐵硼顆粒；

步驟二：按量稱取釹鐵硼顆粒、四氧化三鐵粉末、納米改性硅化釩、鈦酸酯偶聯(lián)劑混合至均勻，得到原料混合物；

步驟三：將所述原料混合物和抗氧化劑加入至行星式球磨儀中，再加入無(wú)水乙醇進(jìn)行球磨，球磨結(jié)束后干燥處理，得到粒徑為1～5μm的混合原料粗粉；

步驟四：向所述混合原料粗粉中再次加入抗氧化劑，混合均勻后，置于氣流粉碎機(jī)中處理，粉碎結(jié)束后干燥處理，得到粒徑為0.1～0.5μm的混合原料細(xì)粉；

步驟五：將所述混合原料細(xì)粉在惰性氣體的保護(hù)下，置于磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.8～3.5T的磁場(chǎng)中取向定型，再經(jīng)過(guò)500～800MPa的壓力靜壓成型，得到釹鐵硼永磁鐵坯體。

步驟六：將所述釹鐵硼永磁鐵坯體置于120～180℃溫度下固化1～3h，得到釹鐵硼永磁鐵。

優(yōu)選的，所述步驟二中納米改性硅化釩是通過(guò)有機(jī)鍺對(duì)納米硅化釩進(jìn)行改性得到的。

優(yōu)選的，所述納米改性硅化釩的制備方法如下：

S1：稱取納米硅化釩加入至N，N-二甲基甲酰胺中，超聲分散至均勻，得到納米硅化釩混液；

其中，納米硅化釩與N，N-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為1:9；

S2：向所述納米硅化釩混液中滴加有機(jī)鍺，攪拌至均勻，再加入過(guò)氧化苯甲酰，倒入四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，升溫至80～100℃，反應(yīng)4～6h，冷卻至室溫后，過(guò)濾取固體，使用二氯甲烷洗滌三次，減壓干燥，得到納米改性硅化釩；

其中，所述納米硅化釩混液、有機(jī)鍺與過(guò)氧化苯甲酰的質(zhì)量比為5:1:0.3。