[發明專利]一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法在審
| 申請號: | 202011403775.5 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112535238A | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發明(設計)人: | 歐陽亮;胡志軍;郭闖 | 申請(專利權)人: | 江蘇富海生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A23K10/37 | 分類號: | A23K10/37;A23K10/12;A23K10/14;A23L5/20;A23K20/147;A23K40/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產權代理有限公司 11421 | 代理人: | 丁桂紅 |
| 地址: | 226600 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結合 技術 生產 新型 膨化 大豆 方法 | ||
1.一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:操作步驟如下:
一、原料準備
將大豆進行漂洗多次,再將大豆篩選除雜后清洗脫皮,得到干凈的大豆顆粒;
二、制造豆粕
對大豆顆粒進行壓榨脫油,得到豆粕;
三、磨粉
將豆粕研磨至60目篩的粉狀;
四、配料
將步驟三中加入適量的水充分攪拌得到泥狀;
五、膨化擠壓預處理
將豆泥經擠壓膨化機進行擠壓膨化;
六、固體發酵
將擠壓膨化物與水按照比重混合拌均勻,接種發酵菌進行溫控發酵;
七、液體酶解
將經過發酵的擠壓膨化物與水按照比重混合,加入復合蛋白酶,對其進行酶解;
八、滅酶
在進行酶解結束后將酶解液的溫度升溫,利用高溫進行滅酶;
九、分離處理
將大豆肽粗溶液從酶解液中分離出,采用離心機分離,得到更精純的大豆肽粗溶液,再用超濾膜按照分子量進行分級分離;
十、殺菌
將超濾膜按照分子量進行分級分離出的濾出液進行高溫殺菌;
十一、成型
將殺菌后的大豆肽粗溶液置于真空旋轉蒸發裝置中進行蒸發濃縮,將其濃縮后再噴霧干燥得到制成品。
2.根據權利要求1所述的一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:所述在30-40℃下恒溫浸泡40-60min,方便其脫皮。
3.根據權利要求1所述的一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:所述豆粕制造前將清洗后干凈大豆冷卻,干燥,再進行壓榨成豆粕,保證豆粕的干燥性。
4.根據權利要求1所述的一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:所述豆粉中加水攪拌為豆泥,所述豆泥中豆粉與水的比例為1:2,所述豆泥在120-160℃進行第一次膨化,然后升溫至160-200℃進行二次膨化,得到膨化泥料,再進行膨化機擠壓成型。
5.根據權利要求1所述的一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:所述固體發酵中原料與水重量比的為1:1±0.2,所述液體酶解的發酵后固體培養物與水比重為1:9±0.5。
6.根據權利要求1所述的一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:所述液體酶解加入的復合蛋白酶是將發酵的固體培養物加水混合后按0.1%加入植物源復合蛋白酶,酶解溫度保持在50±5℃水解4小時,酶解中應持續均速攪拌。
7.根據權利要求1所述的一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:所述滅酶是將酶解液的溫度升高90℃進行滅酶。
8.根據權利要求1所述的一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:所述殺菌將濾出液利用150℃的高溫進行殺菌處理,獲得滅菌大豆肽溶液成品。
9.根據權利要求1所述的一種結合酶解技術生產新型膨化大豆的方法,其特征在于:所述成型的大豆制品為粉狀。
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