[發明專利]一種鎧裝光纜鎧管自動化拉伸注膠工藝

在審

• 申請號: 202011402775.3
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112882164A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 賴星
• 申請（專利權）人: 賴星
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44;B05C9/14;B05C5/02;B05D3/04;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鎧裝光纜鎧管自動化拉伸注膠工藝,其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.將鎧管進行穿孔固定在收線裝置上：設置定位裝置(1)、定位涂膠測量裝置(2)、轉動裝置(3)、注膠裝置(4)和收線裝置(5)，當作業時，首先通過人工將未加工的鎧管套設在定位裝置(1)的定位轉筒(13)上后，再通過人工將鎧管管頭穿過定位涂膠測量裝置(2)的線體夾具(22)，再穿過線體注膠孔(23)和線體毛刷筒(24)后，這時鎧管涂膠的位置與鎧管管頭間距為一米，再通過人工拉伸鎧管管頭到熱吹風機(26)的正下方，再通過人工拉伸鎧管管頭穿過收線孔(25)并且將鎧管管頭固定在收線裝置(5)的拉伸收線筒(563)上；

步驟2.將鎧管進行自動拉伸：當固定完成后，線體夾具(22)對鎧管夾緊，收線裝置(5)運行使拉伸收線筒(563)轉動將固定在拉伸收線筒(563)上的鎧管管頭進行帶動拉伸轉動，且每一次轉動的間距為一米，每當拉伸鎧管管頭被拉伸產生縫隙時，驅動氣缸(6)運行帶動轉動裝置(3)和注膠裝置(4)移動；

步驟3.對鎧管鎧管上的縫隙進行涂膠：然后，當注膠裝置(4)的注膠管(43)移動到與被拉伸產生縫隙的正上方時，注膠裝置(4)運行對鎧管上的縫隙進行涂膠；

步驟4.對另一邊支撐線體上的鎧管進行拉伸：然后注膠完成后，這時，收線裝置(5)運行拉動另一邊支撐線體(21)的鎧管，轉動裝置(3)運行帶動注膠裝置(4)轉動到支撐線體(21)的另一邊，這時進行注膠作業，注膠完成后，再通過轉動裝置(3)運行帶動注膠裝置(4)轉動到支撐線體(21)的一邊，從而實現反復循環作業；

步驟5.將鎧管縫隙處膠抹勻：涂膠完成后，通過收線裝置(5)運行將鎧管涂膠位置拉伸到線體毛刷筒(24)內并且貫穿，貫穿線體毛刷筒(24)的同時能夠使鎧管涂膠的膠液更加均勻；

步驟6.對涂膠的位置進行烘干：然后，當鎧管被拉伸到熱吹風機(26)的正下方，通過熱吹風機(26)運行能夠對準涂膠的位置進行烘干，且線體注膠孔(23)與線體毛刷筒(24)間距為一米，且線體毛刷筒(24)與熱吹風機(26)間距為一米，且熱吹風機(26)與拉伸收線筒(563)上鎧管管頭固定的位置間距為一米，從而能夠使鎧管每一次拉伸間距相同，若拉伸時，產生縫隙則涂膠，未產生縫隙則進行拉伸同等距離，保證鎧管涂膠精確度；

步驟7.對拉伸涂膠吹干后的鎧管自動收線：然后，當人工完成將鎧管固定在收線裝置(5)的拉伸收線筒(563)上后，通過收線電機(52)正向轉動使擺動擺桿(554)帶動擺動轉桿(556)運擺動，擺動轉桿(556)擺動帶動擺動拉桿(557)進行移動，擺動拉桿(557)移動帶動擺動座(559)上的擺動拉板環(558)進行向右側擺動，擺動拉板環(558)向右側擺動帶動拉伸轉動筒(564)轉動上的拉伸紐柱在拉伸軸(562)上轉動，拉伸紐柱移動后，這時，通過收線電機(52)反向轉動使擺動拉板環(558)向左側移出拉伸轉動筒(564)上，再通過收線電機(52)正向轉動使拉伸紐柱移動，反復循環使拉伸紐柱移動四個后，通過收線電機(52)正向轉動使擺動擺桿(554)帶動擺動轉桿(556)擺動，擺動轉桿(556)擺動帶動擺動拉桿(557)進行移動，擺動拉桿(557)移動帶動擺動座(559)上的擺動拉板環(558)進行向右左側擺動，擺動拉板環(558)向左側擺動帶動拉伸轉動筒(564)轉動上的拉伸紐柱在拉伸軸(562)上轉動，拉伸紐柱移動后，這時，通過收線電機(52)反向轉動使擺動拉板環(558)向右側移出拉伸轉動筒(564)上，再通過收線電機(52)正向轉動使拉伸紐柱移動，反復循環使拉伸紐柱移動四個，實現自動收線。

2.根據權利要求1所述的一種鎧裝光纜鎧管自動化拉伸注膠工藝，其特征在于，所述定位裝置(1)呈水平設置，所述定位涂膠測量裝置(2)設置在定位裝置(1)的上方，所述轉動裝置(3)設置在定位裝置(1)的上方且位于定位涂膠測量裝置(2)的一側，所述注膠裝置(4)設置在定位裝置(1)的上方且位于轉動裝置(3)的側端，所述收線裝置(5)設置在定位裝置(1)的上方，所述轉動裝置(3)和注膠裝置(4)的底部設有驅動電缸(6)。