[發明專利]一種高鐵用密封圈硫化設備上料工裝

在審

• 申請號: 202011399689.1
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112606282A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 謝云州
• 申請（專利權）人: 浙江翔宇密封件有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C33/30;B29C31/04;B29L31/26
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

本發明公開了一種高鐵用密封圈硫化設備上料工裝，包括第一活動板和第二活動板，第一活動板上開設有第一通道，所述第二活動板上開設有第二通道，所述第一通道和所述第二通道一一對應；所述第一活動板和所述第二活動板可相對平行滑動，且在二者滑動的過程中，所述第一通道與所述第二通道連通或第一通道、第二通道任一被所述第二活動板或第一活動板遮蔽，通過本申請的密封圈硫化設備上料工裝可以實現一次性對硫化模具內的全部成型腔室進行橡膠部分上料，這樣相對于傳統的人工操作而言，就可以明顯增加硫化模具一次性密封圈的成型數量，提高上料效率。

技術領域

本發明屬于上料工裝技術領域，具體地說是涉及一種密封圈硫化設備上料工裝。

背景技術

硫化又稱交聯、熟化。在橡膠中加入硫化劑和促進劑等交聯助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉變為三維網狀結構的過程。由于最早是采用硫磺實現天然橡膠的交聯的，故稱硫化，硫化因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是交聯或架橋，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。密封圈由于包含有橡膠作為密封組件，故而在生產過程中需要對其進行硫化處理。

密封圈常常包括金屬部分和橡膠部分，金屬部分作為骨架起到支撐、定位以及定型的作用，橡膠部分主要作為密封部件，在生產過程中需要將橡膠部分與金屬部分進行裝配結合；傳統的生產方法是將橡膠經過密煉等工序處理后將其延展成一定厚度的橡膠片，然后在根據設計的尺寸將橡膠片裁切成一定長度和寬度的橡膠條，在硫化處理環節，現將金屬部分放到預先設計的硫化模具內，然后將橡膠條盤踞在硫化模具的對應位置，然后通過液壓裝置將硫化模具壓合加壓，然后加熱升溫到設定溫度并保持一定時長后硫化結束，然后由人工將成型后的密封圈取出，考慮到這些步驟均為人工操作，為了盡可能獲得最佳的效率，一般的硫化模具上一次能夠成型的密封圈數量上限將受到限制，此外，上述操作對操作工的熟練度、橡膠條的盤踞位置準確度以及金屬骨架的擺放位置準確度要求很高，并且為了保證加熱的快速穩定性，硫化模具的溫度常常維持在一百四十到一百五十攝氏度左右，這樣進一步對操作工放置橡膠條和金屬骨架產生不利影響，在效率難以提高的情況下還增加不良品率。

發明內容

本發明的目的是提供一種密封圈硫化設備上料工裝，其意在解決背景技術中存在的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：

一種密封圈硫化設備上料工裝，包括第一活動板和第二活動板，第一活動板上開設有第一通道，所述第二活動板上開設有第二通道，所述第一通道和所述第二通道一一對應；所述第一活動板和所述第二活動板可相對平行滑動，且在二者滑動的過程中，所述第一通道與所述第二通道連通或第一通道、第二通道任一被所述第二活動板或第一活動板遮蔽。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述第一通道包括若干按照設定排布規則開設于所述第一活動板上的第一通孔，所述第二通道包括若干按照設定排布規則開設于所述第二活動板上的第二通孔。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：還包括定位組件，所述定位組件使得所述密封圈硫化設備上料工裝在裝入到上料工位后與所述上料工位快速定位。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述定位組件包括開設于所述第一活動板得第一定位槽和開設于所述第二活動板上的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽一一對應。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：還包括輔助定位組件，所述輔助定位組件包括開設于所述第一活動板的第一定位空間和開設于所述第二活動板的第二定位空間；僅在所述第一通道和所述第二通道完全連通時，所述第二定位空間借助所述第一定位空間充分向外暴露，密封圈硫化設備上設置有定位柱，所述第二定位空間與所述定位柱相對應，僅在所述第二定位空間經由所述第一定位空間充分向外暴露后，所述定位柱才可完全插入到第一定位空間和所述第二定位空間內。