[發(fā)明專利]一種枸杞纖維的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011394715.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112411181A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾凡軍;喬長(zhǎng)晟;林寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市絲蜜生物科技有限公司
• 主分類號(hào): D06M13/00
• 分類號(hào): D06M13/00;D06M13/47;C12P1/02;C12R1/645;D06M101/06
• 代理公司: 濰坊盛潤(rùn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37299
• 代理人: 李光林

本發(fā)明提供一種枸杞纖維的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：（1）、酵母菌的活化；（2）、枸杞原漿發(fā)酵；（3）、纖維的陽(yáng)離子化；（4）、纖維預(yù)處理；（5）、纖維涂覆。枸杞原漿發(fā)酵后加入到浸漬桶中，使枸杞原漿發(fā)酵液均勻涂覆到纖維表面制得枸杞纖維，解決了枸杞纖維制備的技術(shù)問(wèn)題，整個(gè)制備方法在低溫下運(yùn)行，沒(méi)有酸堿的添加，枸杞有效成分不會(huì)被破壞，安全環(huán)保，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。采用新型的制備方法制得的枸杞纖維，纖維可以有效的防止皮膚老化；枸杞子中的多糖可以有效的提高細(xì)胞機(jī)能，并且能夠降低血清膽固醇，這樣纖維就可以有效的控制三高。纖維可以有效的提高造血功能，纖維紫外線遮蔽率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于輕工紡織領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種枸杞纖維的制備方法。

背景技術(shù)

紡織行業(yè)是中國(guó)的傳統(tǒng)行業(yè)，伴隨著服用、家用、產(chǎn)業(yè)用紡織品的迅猛發(fā)展，紡織產(chǎn)品的差異化、個(gè)性化成為各個(gè)企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。作為高檔紡織原料的功能性纖維一般是通過(guò)物理改性、化學(xué)改性和分子設(shè)計(jì)等手段對(duì)纖維的功能進(jìn)行改進(jìn)，得到具有特定性能的纖維，使原有粘膠纖維在光熱穩(wěn)定、導(dǎo)電、阻燃、染色、抗靜電、吸濕、蓬松、抗起球、防污等方面都有較大的改進(jìn)。

再生纖維素纖維是以天然纖維素（棉、麻、竹子、樹(shù)、灌木）為原料，不改變它的化學(xué)結(jié)構(gòu)，僅僅改變天然纖維素的物理結(jié)構(gòu)，從而制造出來(lái)性能更好的再生纖維素纖維。再生纖維素纖維產(chǎn)品以100%純天然材質(zhì)為原料，自然生物降解、無(wú)添加、無(wú)重金屬、無(wú)有害化學(xué)物，對(duì)皮膚親和無(wú)刺激，是一種性能優(yōu)良的環(huán)保型“綠色”纖維。纖維做成的面料穿著更加舒適；染色靚麗性更優(yōu)于棉纖維；手感柔軟、豐滿、滑爽，具有優(yōu)良的懸垂性和蠶絲般的光澤；熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性高，不起靜電；強(qiáng)度和伸度能滿足大多數(shù)紡織品的需要，有較好的可紡性能。

枸杞含有多種有益成分，具有補(bǔ)腎益精，養(yǎng)肝明目，補(bǔ)血補(bǔ)氣，安神助眠，生津解渴，止咳潤(rùn)肺的功效，枸杞廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)等領(lǐng)域，現(xiàn)在還沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)將枸杞應(yīng)用到紡織領(lǐng)域以生產(chǎn)再生纖維素纖維。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種枸杞纖維的制備方法，此制備方法成功將枸杞應(yīng)用到再生纖維素纖維上，制得的纖維枸杞涂覆均勻，枸杞有效成分含量高。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種枸杞纖維的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

（1）、酵母菌的活化

取麥芽汁200L，在溫度115℃高溫殺菌30min，冷卻至室溫，接酵母菌1接種環(huán)，搖床28℃，200 r/min，培養(yǎng)20小時(shí)左右，得酵母菌液。

（2）、枸杞原漿發(fā)酵

取枸杞原漿，在溫度115℃高溫殺菌30min，冷卻至室溫，接入體積比2%步驟（1）制得的酵母菌液，在28℃發(fā)酵48小時(shí)，然后滅菌、過(guò)濾沉淀備用。

（3）、纖維的陽(yáng)離子化

將粘膠纖維中加入軟化水、陽(yáng)離子改性劑和片堿，升溫至80℃，保溫30min，用酸中和15min，水洗，烘干，得到陽(yáng)離子粘膠纖維。

（4）、纖維預(yù)處理

將步驟（3）制得的陽(yáng)離子粘膠纖維放入浸漬桶的內(nèi)筒中，每筒放入220千克，放入過(guò)程中要不斷加水，保證纖維壓實(shí)，然后向浸漬桶中加水，加水量為2200 千克，升溫至50度，開(kāi)泵循環(huán)15min。

（5）、纖維涂覆

將步驟（2）制得的枸杞原漿發(fā)酵液和柔軟劑依次加入浸漬桶內(nèi)，加入量為枸杞原漿發(fā)酵液液40kg ，柔軟劑2.1kg，浸漬桶開(kāi)泵循環(huán)20min，停泵排液，用行車吊出內(nèi)筒中纖維，置于脫水機(jī)中，脫水時(shí)間800s，纖維含水率52%，制得枸杞纖維。