[發明專利]煉鋼轉爐氧槍吹氧膠管硫化方法

在審

• 申請號: 202011393863.1
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112608558A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 齊玉統
• 申請（專利權）人: 上海華林特種膠管有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/47;B29D23/00;B29C35/16
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

1.煉鋼轉爐氧槍吹氧膠管硫化方法，包括預成型吹氧膠管本體，其特征在于，所述預成型吹氧膠管本體包括內膠層，所述內膠層包括三元乙丙橡膠、炭黑、石蠟油、分散劑、硬脂酸鋅、防老劑、過氧化物，具體組分含量以重量百分比計為：三元乙丙橡膠70～100份、炭黑50～60份、石蠟油5～10份、分散劑4～7份、硬脂酸鋅1～3份、防老劑0.5～1.5份、氧化鋅3～5份、凡士林3～5份、過氧化物2～5份、促進劑CZ1～2份。

2.如權利要求1所述的煉鋼轉爐氧槍吹氧膠管硫化方法，其特征在于，所述三元乙丙橡膠100份、炭黑60份、石蠟油6份、分散劑5份、硬脂酸鋅2份、防老劑1份、氧化鋅3份、凡士林5份、過氧化物3份、促進劑CZ1份。

3.如權利要求1所述的煉鋼轉爐氧槍吹氧膠管硫化方法，其特征在于，所述硫化工藝包括以下步驟：

步驟A，配料：分別配置生產制備內膠、中膠和外膠的原料；

步驟B，密煉：內膠、中膠和外膠利用密煉機進行密煉，在機械剪切應力作用下，上述物料發生物理和化學變化，經過過濾機進行過濾去掉雜質后，采用混煉機混煉成半成品橡膠片，混煉前需要將上述物料混合均勻；

步驟C，開煉：混煉完成后，自然冷卻到室溫，加開煉劑進行開煉；開煉利用開煉機操作，以提高膠料溫度，使之達到均勻的可塑度，并起到補充混煉分散作用；

步驟D，包覆內管：在軟芯棒或者硬芯棒上涂抹或者噴涂隔離劑，將步驟C開煉后獲得的內膠料直接采用壓延機進行熱擠壓并冷卻到室溫后再利用壓延機進行包覆，獲得內管；

步驟E，纏繞：將上述步驟D獲得的內管利用空氣制冷機冷卻到-30～-60℃后包覆網布和中膠，利用纖維絲合股成導線，進行纏繞處理，完成第一增強層纖維絲纏繞，第一層增強纖維絲層纏繞完成后，繼續第二層、第三層、第四層增強纖維絲層的纏繞；每層纏繞纖維絲層直接均包覆有中膠片；

步驟F，包外膠：在完成纖維絲纏繞的半成品上采用壓延機包覆外膠進行包覆；

步驟G，纏水布：將包好外膠的產品利用纏布機進行水布纏繞處理；

步驟H，硫化：針對上一布纏好水布的產品進行硫化，采用硫化罐進行硫化，生膠片在升溫硫化處理后，橡膠分子由線性結構變成網狀結構，使其機械性能包括強度、硬度、熱變形性、沖擊強度、化學穩定性都得到了較大的提升。

4.如權利要求3所述的煉鋼轉爐氧槍吹氧膠管硫化方法，其特征在于，所述步驟H采用硫化罐直接蒸汽加熱連續硫化，硫化溫度設置150～160℃，壓力為0.45～0.55Mpa。

5.如權利要求4所述的煉鋼轉爐氧槍吹氧膠管硫化方法，其特征在于，所述步驟H升溫時間為10～20分鐘，保壓時間為80～100分鐘左右。