[發明專利]一種全自動熔斷器鉚壓機

有效

• 申請號: 202011390783.0
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112563081B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 趙文華;趙佳豪
• 申請（專利權）人: 東莞市佳豪精工科技有限公司
• 主分類號: H01H69/02
• 分類號: H01H69/02;H01R43/05;H01R43/048
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種全自動熔斷器鉚壓機，包括機柜以及設在機柜上的工作臺，所述工作臺上設有電腦控制裝置和加工裝置，所述加工裝置包括熔斷器切割搬運機構、熔斷器移栽機構、兩個進線打端機構、熔斷器鉚壓機構和成品取出機構，其中熔斷器切割搬運機構對熔斷器進行搬運并將熔斷器兩端的引腳切割，熔斷器移栽機構將切割后的熔斷器移動至熔斷器鉚壓機構，兩個進線打端機構分別對線材的一端打線材端子，熔斷器鉚壓機構將熔斷器鉚壓在兩條打好線材端子的線材上，成品取出機構將成品搬運至成品收集處。本發明結構簡單，設備占地面積小，可以全自動的將熔斷器鉚壓在線材上，代替了傳統的人工，降低了人工的勞動強度，節約了人工成本，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及鉚壓機技術領域，具體為一種全自動熔斷器鉚壓機。

背景技術

熔斷器（fuse）是指當電流超過規定值時，以本身產生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。熔斷器是根據電流超過規定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開；運用這種原理制成的一種電流保護器。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統和控制系統以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用最普遍的保護器件之一。

在大型的電器設備中，熔斷器作為保險絲連接在火線上來對電器設備進行保護，一般的接入方式為在火線上剪切開口接入熔斷器，該種方法只能針對小批量的電器設備，對于大批量的電器設備還是無法滿足生產的需求，因此，市面上出現了熔斷器鉚壓機。熔斷器鉚壓機雖然可以大批量的對熔斷器進行鉚壓在線材上，但是其往往需要與線材壓端子機、線材剝皮機、線材裁切機配合使用，這就導致設備占地面積大，需要多個人工同時進行操作，導致人工勞動強度大，成本高，生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全自動熔斷器鉚壓機，具備結構簡單，設備占地面積小，可以全自動的將熔斷器鉚壓在線材上，代替了傳統的人工，降低了人工的勞動強度，節約了人工成本，提高了生產效率的優點，解決了上述技術背景所提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全自動熔斷器鉚壓機，包括機柜以及設置在機柜上的工作臺，所述工作臺上設置有電腦控制裝置和加工裝置，所述加工裝置在電腦控制裝置的控制下工作，且加工裝置包括熔斷器切割搬運機構、熔斷器移栽機構、兩個進線打端機構、熔斷器鉚壓機構和成品取出機構，其中熔斷器切割搬運機構對熔斷器進行搬運并將熔斷器兩端的引腳進行切割至合適的長度，所述熔斷器切割搬運機構包括固定底板、第二電機和切斷圓齒，所述固定底板上垂直設置有左側板和右側板，所述左側板和右側板之間設置有搬運直齒，所述搬運直齒上貫穿設置有驅動其來回移動的搬運直齒驅動軸，且搬運直齒的前端設置有用于放置熔斷器的放料口，后端設置有搬運主動軸，所述搬運主動軸分別通過皮帶與第二電機和搬運直齒驅動軸連接，所述切斷圓齒設置有兩個，兩個所述切斷圓齒固定安裝在搬運主動軸的兩端，且兩個所述切斷圓齒之間設置有兩個搬運圓齒，兩個所述切斷圓齒的一側設置有與其相適配的料腳切斷刀，所述料腳切斷刀固定安裝在料腳切斷刀刀軸上，所述料腳切斷刀刀軸的兩端分別與左側板和右側板連接，所述搬運圓齒的下方設置有熔斷器擋料槽，所述熔斷器擋料槽用于放置被裁切過引腳的熔斷器，所述熔斷器移栽機構將切割后的熔斷器移動至熔斷器鉚壓機構，所述熔斷器移栽機構包括鈑金板，所述鈑金板上固定安裝有第一滑軌，所述第一滑軌上滑動設置有第一滑塊，所述鈑金板上還設置有驅動第一滑塊沿第一滑軌的長度方向滑動的第三電機，所述第一滑塊上固定安裝有平移板，在該平移板上固定安裝有第二滑軌，所述第二滑軌上滑動設置有第二滑塊，所述平移板上還固定安裝有驅動第二滑塊沿第二滑軌的長度方向移動的第四電機，所述第二滑塊上固定安裝有升降條，所述升降條上固定安裝有用于夾取熔斷器的第一氣動手指，兩個所述進線打端機構分別對線材的兩端打線材端子，每個所述進線打端機構均由線材校直機構、進線導向機構、線材裁切剝皮機構和線材壓端子機構構成，所述線材校直機構包括線材校直立板，所述線材校直立板通過連接塊與工作臺固定連接，且線材校直立板從右至左依次設置有進線牽引輪、第一進線輪組和第二進線輪組，所述第一進線輪組和第二進線輪組均由若干個錯位設置的進線輥輪構成，所述第二進線輪組的兩端均設置有進線引導定位孔，所述進線導向機構位于線材校直機構和線材裁切剝皮機構之間，其包括固定安裝在工作臺上的鈑金保護罩以及設置在鈑金保護罩上的進線主動輪和進線從動輪，所述進線主動輪和進線從動輪相切設置，所述進線導向機構還包括第五電機，所述第五電機固定安裝在工作臺的底部，且第五電機的輸出端貫穿鈑金保護罩后與進線主動輪轉動連接，所述鈑金保護罩上位于進線主動輪的前端設置有長度感應器，所述線材裁切剝皮機構包括固定安裝在工作臺上的立柱以及設置在立柱上的兩組切刀模組，兩組所述切刀模組上下相向設置，且每組所述切刀模組均由兩個剝皮刀和一個裁切刀構成，其中裁切刀位于兩個剝皮刀之間，所述立柱的底部還設置有驅動兩組切刀模組進行裁切和剝皮的第六電機，所述線材裁切剝皮機構還包括第七電機，所述第七電機固定安裝在工作臺底部，且第七電機的輸出端貫穿工作臺后與旋轉載板固定連接，所述旋轉載板上固定安裝有第三滑軌，所述第三滑軌上滑動設置有第三滑塊，所述第三滑塊上固定安裝有第二氣動手指，所述旋轉載板上還固定安裝有驅動第三滑塊沿第三滑軌的長度方向上移動的第八電機，所述線材壓端子機構包括端子壓接機架、端子下壓滑塊和端子上卡模，所述端子壓接機架上固定安裝有端子料盤和第九電機，所述第九電機的輸出端與端子下壓滑塊固定連接，所述端子下壓滑塊通過端子壓力大小節螺桿與端子上卡模連接，所述端子上卡模的正下方設置有端子下卡模，所述端子下卡模的一側設置有端子導料板，所述端子料盤上的線材端子經端子導料板導入端子上卡模和端子下卡模之間進行鉚壓線材端子，所述熔斷器鉚壓機構將熔斷器鉚壓在兩條打好線材端子的線材上，所述成品取出機構將熔斷器鉚壓機構處鉚壓好熔斷器的線材搬運至成品收集處，所述熔斷器鉚壓機構包括機身底座、機身主體、鉚壓滑塊、上壓刀機構和下壓刀機構，所述機身主體垂直設置在機身底座上，且機身主體頂端設有端子放線盤和第一電機，所述第一電機的輸出端上連接有減速機，所述減速機的輸出端通過偏心軸與鉚壓滑塊固定連接，所述鉚壓滑塊滑動設置在鉚壓滑座內，且鉚壓滑塊上固定安裝有端子壓力節吊頭，所述端子壓力節吊頭遠離鉚壓滑塊的一端與上壓刀機構連接，所述下壓刀機構設置在上壓刀機構的下方，且下壓刀機構和上壓刀機構之間設置有兩條端子導向板，兩條所述端子導向板將端子放線盤上的熔斷器端子導入下壓刀機構和上壓刀機構之間進行鉚壓在熔斷器上。