[發明專利]鋼鐵企業高鹽廢水處理工藝

有效

• 申請號: 202011388546.0
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112374705B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 王文剛;韓杰海;劉祿;劉萬;孔凡旭;張社海;齊楠楠
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/16;C02F101/30;C02F101/16;C02F101/14
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

本發明公開了一種鋼鐵企業高鹽廢水處理工藝，屬于工業廢水處理技術領域。其技術方案為：高鹽廢水依次經調節池、化學軟化池、多介質過濾器、臭氧催化氧化塔、膜生物反應器（MBR）、一次超濾、兩級低壓反滲透、活性炭吸附、二次超濾、弱酸樹脂、納濾、高壓反滲透、吸附脫氟、電滲析（ED）、螯合樹脂和雙極膜處理，回用水水質優于工業用新水水質，可作為脫鹽水使用，而且生產的副產品鹽酸和氫氧化鈉可以回用于本工藝系統和鋼鐵企業其他水處理系統等，從而節省外購費用，實現資源化利用。本發明能耗小，成本低，設備簡單，易于操作，處理效果穩定，有利于鋼鐵企業優化用水及可持續發展。

技術領域

本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種鋼鐵企業高鹽廢水處理工藝。

背景技術

鋼鐵企業多采用“超濾+反滲透”雙膜法工藝制備脫鹽水，實現中水回用、降低新水消耗。鋼鐵行業工藝流程長、生產工藝復雜，廢水產生量大、污染物組成復雜，廢水回用生產過程中，廢水中的污染物大部分截留到反滲透高鹽水中。導致高鹽水中難降解有機物濃度高，鹽度高、硬度高、無機污染因子復雜，高鹽水不經有效處理作為生產水回用會由于鹽分含量過高造成設備結垢腐蝕，影響換熱效果，甚至縮短設備使用壽命；同時有毒有害污染物在高鹽廢水中富集，如果直接排放進入環境水體會嚴重威脅生態環境安全，對企業所在區域內的水環境惡化和水資源短缺造成極大壓力，嚴重制約了鋼鐵行業的可持續發展。

目前對于高鹽水處理技術主要是通過各類膜分離技術，進一步進行脫鹽處理，進而提高水資源的利用率，結合膜蒸餾技術實現鹽分固化，得到固體雜鹽，但只是實現污染物的液體到固體的形態轉變，雜鹽的后續處理同樣存在環境和成本巨大壓力。

綜上所述，現有冶金企業高鹽水處理工藝存在處理效果差，膜污染嚴重，系統產水率低，工藝運行成本過高且無法完全實現無害化的缺點。因此，開發一種高效的冶金企業高鹽水的資源化利用、無害化處理的組合工藝，不僅可以為冶金企業節省大量的新水資源，而且廢水的資源化利用也是一個新的效益增長點，對企業實現節水減排具有重要的意義。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明提供一種鋼鐵企業高鹽廢水處理工藝，針對鋼鐵企業生產脫鹽水過程中產生的高鹽廢水，經過多級濃縮后可制備成酸和堿副產品，而高鹽水進一步濃縮減量實現企業內部消納。

為實現上述目的，本發明所采取的技術方案是：一種鋼鐵企業高鹽廢水處理工藝，包括以下步驟：

（1）高鹽廢水進入調節池進行水量和水質的調節緩沖；

（2）調節池出水進入化學軟化池，投加化學藥劑進行除硬，經沉淀，軟化池排出含水率為95-98%的泥進入污泥濃縮池，濃縮后由污泥脫水裝置進行脫水處理，污泥濃縮池的上清液返回調節池；

（3）化學軟化池出水pH值為10-12，進入多介質過濾器，進一步去除細小懸浮物及膠體，多介質過濾器濾料層采用石英砂、無煙煤濾料組合，通過其高效的截污能力達到凈化水質的目的，多介質過濾器的反洗水返回至調節池；

（4）多介質過濾器出水進入臭氧催化氧化塔，加酸控制廢水的pH值為7.0-9.0；臭氧投加量100-170mg/L，臭氧催化氧化塔內填裝KL-CO4型催化劑，臭氧在催化劑的作用下，依靠其強氧化性對水中的COD進行氧化分解，達到去除COD的目的；

（5）臭氧催化氧化塔出水進入膜生物反應器MBR，在微生物代謝作用下，對催化降解成小分子的有機物及氨氮進行生物降解，截留廢水中殘留的膠體、絮體等懸浮物，避免后續樹脂堵塞，保證其穩定運行；為脫除總氮，MBR膜池前設置缺氧池，形成前置反硝化工藝；

（6）膜生物反應器出水進入一次超濾系統，去除廢水中的膠體及細小懸浮物；