[發(fā)明專利]鋼鐵企業(yè)高鹽廢水處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011388546.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN112374705B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文剛;韓杰海;劉祿;劉萬;孔凡旭;張社海;齊楠楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F103/16;C02F101/30;C02F101/16;C02F101/14
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

1.一種鋼鐵企業(yè)高鹽廢水處理工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）高鹽廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)緩沖；

（2）調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入化學(xué)軟化池，投加化學(xué)藥劑進(jìn)行除硬，經(jīng)沉淀，軟化池排出含水率為95-98%的泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后由污泥脫水裝置進(jìn)行脫水處理，污泥濃縮池的上清液返回調(diào)節(jié)池；

（3）化學(xué)軟化池出水pH值為10-12，進(jìn)入多介質(zhì)過濾器，進(jìn)一步去除細(xì)小懸浮物及膠體，多介質(zhì)過濾器濾料層采用石英砂、無煙煤濾料組合，通過其高效的截污能力達(dá)到凈化水質(zhì)的目的，多介質(zhì)過濾器的反洗水返回至調(diào)節(jié)池；

（4）多介質(zhì)過濾器出水進(jìn)入臭氧催化氧化塔，加酸控制廢水的pH值為7.0-9.0；臭氧投加量100-170mg/L，臭氧催化氧化塔內(nèi)填裝KL-CO4型催化劑，臭氧在催化劑的作用下，依靠其強(qiáng)氧化性對(duì)水中的COD進(jìn)行氧化分解，達(dá)到去除COD的目的；

（5）臭氧催化氧化塔出水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器MBR，在微生物代謝作用下，對(duì)催化降解成小分子的有機(jī)物及氨氮進(jìn)行生物降解，截留廢水中殘留的膠體、絮體懸浮物，避免后續(xù)樹脂堵塞，保證其穩(wěn)定運(yùn)行；為脫除總氮，MBR膜池前設(shè)置缺氧池，形成前置反硝化工藝；

（6）膜生物反應(yīng)器出水進(jìn)入一次超濾系統(tǒng)，去除廢水中的膠體及細(xì)小懸浮物，一次超濾系統(tǒng)采用膜通量≤45L/m²·h的超濾膜元件；

（7）一次超濾系統(tǒng)出水進(jìn)入兩級(jí)低壓反滲透系統(tǒng)，一級(jí)低壓反滲透系統(tǒng)采用膜通量≤17L/m²·h的反滲透膜元件，產(chǎn)水率≥75%；二級(jí)低壓反滲透系統(tǒng)采用膜通量≤19L/m²·h的反滲透膜元件，產(chǎn)水率≥80%；反滲透系統(tǒng)的作用是除鹽，去除水中絕大部分的離子、色度和可溶性有機(jī)物，二級(jí)低壓反滲透系統(tǒng)出水水質(zhì)電導(dǎo)率≤200μs/cm，作為其他工序回用水使用，濃水進(jìn)入后續(xù)處理單元進(jìn)行再處理；

（8）低壓反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入活性炭吸附系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除COD；所述活性炭吸附系統(tǒng)進(jìn)水COD為110-150mg/L，出水COD≤30mg/L；

（9）活性炭吸附系統(tǒng)出水進(jìn)入二次超濾系統(tǒng)，去除廢水中殘留的膠體、絮體懸浮物，為后續(xù)的納濾工藝進(jìn)行安保，二次超濾系統(tǒng)采用膜通量≤45L/m²·h的超濾膜元件；

（10）二次超濾系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入弱酸性陽離子交換樹脂，進(jìn)一步軟化；弱酸性陽離子交換樹脂型號(hào)為D113，弱酸性陽離子交換樹脂進(jìn)水鈣、鎂離子之和為200-220mg/L，出水鈣、鎂離子之和≤10mg/L；樹脂再生周期為24-32h，樹脂工作交換容量為1200-1300mol/m³；

（11）弱酸性陽離子交換樹脂軟化后的產(chǎn)水進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)，通過納濾膜選擇性透過一價(jià)離子，截留二價(jià)以上的高價(jià)位離子，達(dá)到分鹽的目的；

（12）納濾膜系統(tǒng)淡水進(jìn)入高壓反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步脫鹽，去除水中大部分的離子、色度和可溶性有機(jī)物，高壓反滲透系統(tǒng)膜通量為13-16L/m²·h，總產(chǎn)水率為50-60%，高壓反滲透系統(tǒng)淡水進(jìn)入一級(jí)低壓反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水箱，然后進(jìn)入二級(jí)低壓反滲透系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽處理；

（13）高壓反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入吸附脫氟單元，降低廢水中氟離子，保護(hù)電滲析和雙極膜電滲析的電極，吸附脫氟單元采用ZG F 860樹脂作為吸附劑；

（14）吸附脫氟單元出水進(jìn)入電滲析處理單元，濃水TDS濃縮至120-150g/L，淡水返回至高壓反滲透系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步脫鹽與濃縮，所述淡水TDS濃度為10-12g/L；

（15）電滲析處理單元濃水進(jìn)入螯合樹脂處理單元，進(jìn)一步去除二價(jià)以上陽離子，螯合樹脂處理單元采用HCT-2型螯合樹脂；

（16）螯合樹脂處理單元產(chǎn)水進(jìn)入雙極膜系統(tǒng)，其采用BL3T-25-120型膜元件，把廢水中的鹽轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的酸和堿，產(chǎn)酸濃度為6-7.3%，產(chǎn)堿濃度為7-8%，稀鹽水返回至吸附脫氟單元進(jìn)一步濃縮再處理；

所述一次超濾系統(tǒng)、低壓反滲透系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、二次超濾系統(tǒng)、納濾膜系統(tǒng)、高壓反滲透系統(tǒng)的沖洗水返回至調(diào)節(jié)池；弱酸樹脂和納濾膜系統(tǒng)產(chǎn)出的濃水以及樹脂再生的廢液進(jìn)入廢水池，廢水量為高鹽廢水總處理量的3-4%，由煉鋼燜渣工序消納。