[發(fā)明專利]一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011387409.5
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112521670A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 王錄軍
• 申請（專利權）人: 上海歐堪電子科技有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L45/02;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/26;C08K5/12;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/14;C08K5/47;C08K5/3437;C08K5/18;B29C48/09
• 代理公司: 上海三方專利事務所(普通合伙) 31127
• 代理人: 吳瑋

本發(fā)明公開一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管及其制備工藝，通過添加丁腈膠、炭黑、白炭黑、鄰苯二甲酸二辛酯等，通過聚合、硫化等步驟，制備得到的網(wǎng)篩形混合單元用膠管根據(jù)HG/T3868?2008測定拉伸強度為15?18MPa，斷裂伸長率為300?320％，根據(jù)GB/T1689?2014測定耐磨性能為0.28?0.34(100℃)/cm³。本發(fā)明的成型設備在膠管擠出前對橡膠組合物進行高效的粉碎，使得粉碎后的橡膠組合物可以高效的擠出成型，在粉碎腔底部設置兩個出料口，同時對應設置兩個擠出外筒，通過第三齒輪、第四齒輪的傳動連接可以從兩個擠出頭擠出成型膠管，大大提升膠管的成型效率。

技術領域

本發(fā)明涉及膠管制備技術領域，具體涉及一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管及其制備工藝。

背景技術

現(xiàn)有的混合單元包括網(wǎng)篩形混合單元、屋頂形混合單元等，可用于汽車尾氣處理行業(yè)，膠管是混合單元中必不可缺的部件。專利文件(CN201410332752.8)公開了一種橡膠管及其制備方法，該方法制備得到的膠管耐高溫、耐低溫、耐磨、耐老化等性能良好。但是該方法制備的到的膠管的拉伸性并不良，同時耐磨性也并不優(yōu)異。在膠管制備過程中膠管的成型擠出過程并不能完全對物料進行充分的細化以及處理，導致擠出成型的膠管合格率不高，同時擠出效率也不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管及其制備工藝，解決以下技術問題：(1)通過添加丁腈膠、炭黑、白炭黑、鄰苯二甲酸二辛酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、粘合劑、促進劑、N-亞硝基二苯胺、硫磺、過氧化二異丙苯、鐵紅粉，通過聚合、硫化等步驟，制備得到的網(wǎng)篩形混合單元用膠管根據(jù)HG/T 3868-2008測定拉伸強度為15-18MPa，斷裂伸長率為300-320％，根據(jù)GB/T 1689-2014測定耐磨性能為0.28-0.34(100℃)/cm³，解決現(xiàn)有技術中膠管拉伸強度不足、易斷裂、且耐磨性能不優(yōu)的技術問題；(2)該成型設備在膠管擠出前對橡膠組合物進行高效的粉碎，使得粉碎后的橡膠組合物可以高效的擠出成型，在粉碎腔底部設置兩個出料口，同時對應設置兩個擠出外筒，通過第三齒輪、第四齒輪的傳動連接可以從兩個擠出頭擠出成型膠管，大大提升膠管的成型效率，解決現(xiàn)有技術中膠管成型效率不高，擠出成型過程中物料沒有充分細化的技術問題；(3)通過第三電機可以帶動升降板周期性升降，從而帶動切割刀片對對應位置的成型膠管進行切割，解決現(xiàn)有技術中膠管成型后需要人工進行切割，切割效率不高且結(jié)構復雜的技術問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管，由下述重量份原料制備得到：丁腈膠80-100份、炭黑120-155份、白炭黑40-53份、鄰苯二甲酸二辛酯30-44份、古馬隆樹脂3-5份、氧化鋅3-6份、硬脂酸1-3份、防老劑8-12份、粘合劑13-14份、促進劑1.1-2.5份、N-亞硝基二苯胺0.3-0.4份、硫磺3-6份、過氧化二異丙苯0.3-0.6份、鐵紅粉8-12份；

其中，該網(wǎng)篩形混合單元用膠管通過下述步驟制備得到：

步驟一：按上述重量份稱取丁腈膠、鄰苯二甲酸二辛酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、粘合劑、促進劑、N-亞硝基二苯胺并加入反應釜中，反應后制備得到聚合物；

步驟二：待聚合物冷卻至室溫，按照上述重量份稱取炭黑、白炭黑、硫磺、過氧化二異丙苯、鐵紅粉，并與聚合物一同放入硫化儀中進行加壓硫化得到橡膠組合物；

步驟三：將上述橡膠組合物放入成型設備的入料斗內(nèi)，物料通過入料斗進入粉碎腔內(nèi)腔，第二軸承桿、第一軸承桿帶動粉碎輥對物料進行粉碎細化，粉碎細化后的物料通過粉碎腔底部的兩個出料口進入對應的接料斗內(nèi)，擠出螺桿對粉碎細化后的物料從擠出外筒一側(cè)擠出頭擠出半成品膠管，半成品膠管擠出至引導槽內(nèi)，升降板下表面的兩個切割刀片對引導槽內(nèi)的半成品膠管進行切割，切割后得到成品膠管。