[發(fā)明專利]一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011387409.5 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN112521670A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王錄軍 | 申請(專利權(quán))人: | 上海歐堪電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L45/02;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/26;C08K5/12;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/14;C08K5/47;C08K5/3437;C08K5/18;B29C48/09 |
| 代理公司: | 上海三方專利事務所(普通合伙) 31127 | 代理人: | 吳瑋 |
| 地址: | 201209 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 網(wǎng)篩形 混合 單元 膠管 及其 制備 工藝 | ||
1.一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管,其特征在于,由下述重量份原料制備得到:丁腈膠80-100份、炭黑120-155份、白炭黑40-53份、鄰苯二甲酸二辛酯30-44份、古馬隆樹脂3-5份、氧化鋅3-6份、硬脂酸1-3份、防老劑8-12份、粘合劑13-14份、促進劑1.1-2.5份、N-亞硝基二苯胺0.3-0.4份、硫磺3-6份、過氧化二異丙苯0.3-0.6份、鐵紅粉8-12份;
其中,該網(wǎng)篩形混合單元用膠管通過下述步驟制備得到:
步驟一:按上述重量份稱取丁腈膠、鄰苯二甲酸二辛酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、粘合劑、促進劑、N-亞硝基二苯胺并加入反應釜中,反應后制備得到聚合物;
步驟二:待聚合物冷卻至室溫,按照上述重量份稱取炭黑、白炭黑、硫磺、過氧化二異丙苯、鐵紅粉,并與聚合物一同放入硫化儀中進行加壓硫化得到橡膠組合物;
步驟三:將上述橡膠組合物放入成型設(shè)備的入料斗內(nèi),物料通過入料斗進入粉碎腔內(nèi)腔,第二軸承桿、第一軸承桿帶動粉碎輥對物料進行粉碎細化,粉碎細化后的物料通過粉碎腔底部的兩個出料口進入對應的接料斗內(nèi),擠出螺桿對粉碎細化后的物料從擠出外筒一側(cè)擠出頭擠出半成品膠管,半成品膠管擠出至引導槽內(nèi),升降板下表面的兩個切割刀片對引導槽內(nèi)的半成品膠管進行切割,切割后得到成品膠管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管,其特征在于,由下述重量份原料制備得到:丁腈膠80份、炭黑120份、白炭黑40份、鄰苯二甲酸二辛酯30份、古馬隆樹脂3份、氧化鋅3份、硬脂酸1份、防老劑8份、粘合劑13份、促進劑1.1份、N-亞硝基二苯胺0.3份、硫磺3份、過氧化二異丙苯0.3份、鐵紅粉8份。
3.一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管的制備工藝,其特征在于,該網(wǎng)篩形混合單元用膠管通過下述步驟加工得到:
步驟一:按上述重量份稱取丁腈膠、鄰苯二甲酸二辛酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、粘合劑、促進劑、N-亞硝基二苯胺并加入反應釜中,反應后制備得到聚合物;
步驟二:待聚合物冷卻至室溫,按照上述重量份稱取炭黑、白炭黑、硫磺、過氧化二異丙苯、鐵紅粉,并與聚合物一同放入硫化儀中進行加壓硫化得到橡膠組合物;
步驟三:將上述橡膠組合物放入成型設(shè)備的入料斗內(nèi),物料通過入料斗進入粉碎腔內(nèi)腔,第一電機輸出軸通過帶輪組帶動第一軸承桿轉(zhuǎn)動,第一軸承桿帶動外周面第二齒輪轉(zhuǎn)動,第二齒輪嚙合帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪帶動第二軸承桿轉(zhuǎn)動,第二軸承桿、第一軸承桿帶動粉碎輥對物料進行粉碎細化,粉碎細化后的物料通過粉碎腔底部的兩個出料口進入對應的接料斗內(nèi),進而物料通過接料斗進入擠出外筒內(nèi)腔,第二電機輸出軸帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪通過皮帶帶動兩個第一皮帶輪同向轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪帶動第四齒輪轉(zhuǎn)動,第四齒輪嚙合帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動,第三齒輪帶動齒柱轉(zhuǎn)動,齒柱通過驅(qū)動桿帶動擠出螺桿轉(zhuǎn)動,擠出螺桿對粉碎細化后的物料從擠出外筒一側(cè)擠出頭擠出半成品膠管,半成品膠管擠出至引導槽內(nèi),第三電機輸出軸帶動第五齒輪轉(zhuǎn)動,第五齒輪嚙合帶動第六齒輪轉(zhuǎn)動,第六齒輪帶動扁桿轉(zhuǎn)動,扁桿帶動轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動,進而轉(zhuǎn)動銷配合鉸接從動桿帶動升降板延導向桿周期性升降,升降板下表面的兩個切割刀片對引導槽內(nèi)的半成品膠管進行切割,切割后得到成品膠管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管的制備工藝,其特征在于,步驟一中的反應釜溫度為180-195℃,反應時間為2-3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管的制備工藝,其特征在于,步驟二中硫化儀進行兩段硫化,第一段的硫化溫度為40-60℃,硫化時間為2-5min;第二段的硫化溫度為70-85℃,硫化時間為3-6min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管的制備工藝,其特征在于,所述防老劑為2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉、N-異丙基-N-苯基對苯二胺、N-苯基-β-萘胺中的任一種或者兩種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管的制備工藝,其特征在于,所述粘合劑為粘合劑RC或粘合劑RE,所述促進劑為N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)篩形混合單元用膠管的制備工藝,其特征在于,成型設(shè)備的工作步驟為:將橡膠組合物放入入料斗內(nèi),物料通過入料斗進入粉碎腔內(nèi)腔,第一電機輸出軸通過帶輪組帶動第一軸承桿轉(zhuǎn)動,第一軸承桿帶動外周面第二齒輪轉(zhuǎn)動,第二齒輪嚙合帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪帶動第二軸承桿轉(zhuǎn)動,第二軸承桿、第一軸承桿帶動粉碎輥對物料進行粉碎細化,粉碎細化后的物料通過粉碎腔底部的兩個出料口進入對應的接料斗內(nèi),進而物料通過接料斗進入擠出外筒內(nèi)腔,第二電機輸出軸帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪通過皮帶帶動兩個第一皮帶輪同向轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪帶動第四齒輪轉(zhuǎn)動,第四齒輪嚙合帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動,第三齒輪帶動齒柱轉(zhuǎn)動,齒柱通過驅(qū)動桿帶動擠出螺桿轉(zhuǎn)動,擠出螺桿對粉碎細化后的物料從擠出外筒一側(cè)擠出頭擠出半成品膠管,半成品膠管擠出至引導槽內(nèi),第三電機輸出軸帶動第五齒輪轉(zhuǎn)動,第五齒輪嚙合帶動第六齒輪轉(zhuǎn)動,第六齒輪帶動扁桿轉(zhuǎn)動,扁桿帶動轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動,進而轉(zhuǎn)動銷配合鉸接從動桿帶動升降板延導向桿周期性升降,升降板下表面的兩個切割刀片對引導槽內(nèi)的半成品膠管進行切割,切割后得到成品膠管。
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