[發(fā)明專利]一種數(shù)控機(jī)床尾端軸承座及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011386270.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-02 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112589501A | 公開（公告）日： | 2021-04-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 羅凱東;劉業(yè)成 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東海思智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23Q5/40 | 分類號(hào)： | B23Q5/40;B23P15/00 |
| 代理公司： | 廣州名揚(yáng)高玥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44738 | 代理人： | 郭琳 |
| 地址： | 514500 廣東省梅州市興*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 數(shù)控機(jī)床 尾端 軸承 及其 加工 工藝 | ||
1.一種數(shù)控機(jī)床尾端軸承座，其特征在于，包括電機(jī)固定座（1），所述電機(jī)固定座（1）安裝在兩個(gè)C型安裝塊（3）上，所述C型安裝塊（3）沿中心線（2.0）對(duì)稱安裝且兩個(gè)C型安裝塊（3）組成U型平行塊（2），所述電機(jī)固定座（1）貼近U型平行塊（2）的表面上開有4個(gè)軸承座固定安裝孔（1.9），位于所述C型安裝塊（3）一側(cè)的兩個(gè)軸承座固定安裝孔（1.9）中間設(shè)置定位銷孔（1.10），對(duì)稱的兩個(gè)所述軸承座固定安裝孔（1.9）之間設(shè)置有軸承安裝孔（1.1），所述軸承安裝孔（1.1）外側(cè)周圍設(shè)置若干環(huán)狀壓蓋安裝孔（1.12），所述電機(jī)固定座（1）上表面設(shè)置軸承座避空平面（1.11），所述軸承安裝孔（1.1）水平橫軸上設(shè)置軸承拆卸孔（1.13）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床尾端軸承座，其特征在于，所述軸承安裝孔（1.1）內(nèi)表面上設(shè)置有防水膠圈安裝孔（1.4），所述防水膠圈安裝孔（1.4）一側(cè)設(shè)置絲桿安裝通孔（1.5）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床尾端軸承座，其特征在于，所述電機(jī)固定座（1）的兩側(cè)面分別為防撞膠安裝面（1.3）和壓蓋安裝面（1.2）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床尾端軸承座，其特征在于，所述電機(jī)固定座（1）與U型平行塊（2）沿軸承座固定安裝面（1.6）貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床尾端軸承座，其特征在于，所述電機(jī)固定座（1）的兩側(cè)面為軸承座側(cè)面（1.7）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床尾端軸承座，其特征在于，位于所述電機(jī)固定座（1）上，且在兩個(gè)C型安裝塊（3）之間沿垂直方向設(shè)置有軸承座安裝側(cè)面（1.8）。
7.一種數(shù)控機(jī)床尾端軸承座加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：
A：使用普車以主軸轉(zhuǎn)速300r/min，進(jìn)給50mm/min,定位方式三爪卡盤，25x25車刀粗加工軸承安裝孔（1.1）和壓蓋安裝面（1.2）；
B：掉頭三爪卡盤定位，以主軸轉(zhuǎn)速400r/min，進(jìn)給70mm/min,25x25車刀加工防撞膠安裝面（1.3）和防水膠圈安裝孔（1.4）以及絲桿安裝通孔（1.5）；
C：再使用加工中心以平口虎鉗夾持，以主軸轉(zhuǎn)速1500r/min,進(jìn)給300mm/min，D50的飛刀盤銑軸承座固定安裝面（1.6）；
D：以主軸轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給300mm/min，D40立銑刀加工電機(jī)固定座（1）的軸承座側(cè)面（1.7）和軸承座安裝側(cè)面（1.8）；
E：以主軸轉(zhuǎn)速1200r/min，進(jìn)給500mm/min，中心鉆打軸承座固定安裝孔（1.9）和定位銷孔（1.10）；
F：以主軸轉(zhuǎn)速1500r/min，進(jìn)給1000mm/min，倒角刀給加工面倒角；
G：再使用臥式加工中心以U型平行塊（2）夾持，以主軸轉(zhuǎn)速500r/min，進(jìn)給50mm/min，40-55的粗鏜刀半精鏜軸承安裝孔（1.1），以主軸轉(zhuǎn)速1800r/min，進(jìn)給30mm/min，40-55的精鏜刀精鏜軸承安裝孔（1.1）；
H：以主軸轉(zhuǎn)速1800r/min，進(jìn)給200mm/min，40的飛刀盤精銑壓蓋安裝面（1.2）；
I：再使用鉆床，以轉(zhuǎn)速1000r/min，進(jìn)給50mm/min，用D11、D6、D4.1的鉆頭分別鉆軸承座固定安裝孔（1.9）和定位銷孔（1.10）、壓蓋安裝孔（1.12）以及軸承拆卸孔（1.13）；
J：以轉(zhuǎn)速300r/min，進(jìn)給30mm/min，用M5的絲錐給壓蓋安裝孔攻牙（1.12）；
K：加工完成。
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