[發(fā)明專利]電控硅油機械風(fēng)扇的控制方法、裝置、存儲介質(zhì)及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011382666.X | 申請日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN112523857A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 申連勇;魏利;丁珺;崔健;于忠磊;陳辰;李鄭楠;栗江 | 申請(專利權(quán))人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F01P7/04 | 分類號: | F01P7/04;F04D27/00 |
| 代理公司: | 北京遠智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659 | 代理人: | 范坤坤 |
| 地址: | 130011 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅油 機械 風(fēng)扇 控制 方法 裝置 存儲 介質(zhì) 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種電控硅油機械風(fēng)扇的控制方法、裝置、存儲介質(zhì)及系統(tǒng)。應(yīng)用于車輛,所述車輛中集成有電控硅油機械風(fēng)扇,所述方法包括:通過發(fā)動機控制單元采集所述車輛的整車參數(shù)信息;根據(jù)所述整車參數(shù)信息確定所述電控硅油機械風(fēng)扇的目標(biāo)轉(zhuǎn)速;控制所述電控硅油機械風(fēng)扇基于所述目標(biāo)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。通過上述技術(shù)方案,可以根據(jù)整車的參數(shù)信息對電控硅油機械風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),不僅可以滿足大多數(shù)工況下車輛發(fā)動機對風(fēng)扇的散熱需求,而且還達到節(jié)能降噪的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實施例涉及車輛控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電控硅油機械風(fēng)扇的控制方法、裝置、存儲介質(zhì)及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在發(fā)動機運行過程中,隨著外界環(huán)境和整車工況的變化,發(fā)動機的熱狀態(tài)也隨之變化。為了保證發(fā)動機能夠正常工作,需要對發(fā)動機的熱狀態(tài)實時調(diào)節(jié)。比如,當(dāng)發(fā)動機長時間工作在低溫環(huán)境(如北方的冬天),或者在迎面風(fēng)較強的高速行駛工況下,發(fā)動機的溫度較低,此時需要提高發(fā)動機的溫度。相反,當(dāng)發(fā)動機長時間工作在高溫環(huán)境,尤其是在高溫怠速工況下,發(fā)動機的溫度將非常高,此時需要對發(fā)動機降溫。
目前乘用車使用的散熱風(fēng)扇大多是電子風(fēng)扇,電子風(fēng)扇具有節(jié)能降噪的特點,廣泛應(yīng)用于小排量的乘用車。但是對于配置V6TD大排量發(fā)動機的乘用車而言,因整車重量大,發(fā)動機負載大,冷卻模塊厚,對散熱效率要求更加嚴格。而電子風(fēng)扇因自身結(jié)構(gòu)的限制,無法滿足這類車輛的發(fā)動機的散熱需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電控硅油機械風(fēng)扇的控制方法、裝置、存儲介質(zhì)及系統(tǒng),可以根據(jù)整車的參數(shù)信息對電控硅油機械風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),不僅可以滿足大多數(shù)工況下車輛發(fā)動機對風(fēng)扇的散熱需求,而且還達到節(jié)能降噪的目的。
第一方面,本發(fā)明實施例提供了一種電控硅油機械風(fēng)扇的控制方法,應(yīng)用于車輛,所述車輛中集成有電控硅油機械風(fēng)扇,所述包括:
通過發(fā)動機控制單元采集所述車輛的整車參數(shù)信息;
根據(jù)所述整車參數(shù)信息確定所述電控硅油機械風(fēng)扇的目標(biāo)轉(zhuǎn)速;
控制所述電控硅油機械風(fēng)扇基于所述目標(biāo)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
可選的,控制所述電控硅油機械風(fēng)扇基于所述目標(biāo)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,包括:
根據(jù)所述目標(biāo)轉(zhuǎn)速確定所述電控硅油機械風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速控制信號;
基于所述轉(zhuǎn)速控制信號控制硅油腔閥片的開啟或關(guān)閉;其中,當(dāng)所述硅油腔閥片處于開啟狀態(tài)時,控制硅油流入離合器嚙合部位;
基于所述離合器嚙合部位的硅油量,確定所述離合器產(chǎn)生的目標(biāo)剪切扭矩;其中,所述硅油腔閥片開啟時間越長,所述離合器嚙合部位的硅油量越大;
基于所述目標(biāo)剪切扭矩控制所述電控硅油機械風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。
可選的,所述整車參數(shù)信息包括整車主參數(shù)信息和整車修正參數(shù)信息;
根據(jù)所述整車參數(shù)信息確定所述電控硅油機械風(fēng)扇的目標(biāo)轉(zhuǎn)速,包括:
根據(jù)所述整車主參數(shù)信息確定所述電控硅油機械風(fēng)扇的初始轉(zhuǎn)速;
根據(jù)所述整車修正參數(shù)信息對所述初始轉(zhuǎn)速進行修正,并將修正后的初始轉(zhuǎn)速作為所述電控硅油機械風(fēng)扇的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。
可選的,根據(jù)所述整車主參數(shù)信息確定所述電控硅油機械風(fēng)扇的初始轉(zhuǎn)速,包括:
獲取整車主參數(shù)信息與轉(zhuǎn)速的第一對應(yīng)關(guān)系表;
在所述第一對應(yīng)關(guān)系表中查找與所述整車主參數(shù)信息對應(yīng)的轉(zhuǎn)速作為所述電控硅油機械風(fēng)扇的初始轉(zhuǎn)速。
可選的,根據(jù)所述整車修正參數(shù)信息對所述初始轉(zhuǎn)速進行修正,包括:
獲取整車修正參數(shù)信息與修正系數(shù)的第二對應(yīng)關(guān)系表;
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