[發明專利]一種耐高溫防腐涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011382550.6
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112409921A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 吳璐純
• 申請（專利權）人: 吳璐純
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D5/10;B01F13/04;B01F13/10;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 杜放

1.一種耐高溫防腐涂料,其特征在于：由基料、顏料和有機溶劑混合制成；所述基料的原料為硅氧烷和醇酸改性硅氧烷，所述顏料的原料為鋅粉和鋁粉；該防腐涂料采用重量份比為硅氧烷30-33份，醇酸改性硅氧烷11-13.5份，有機溶劑38-41份，鋅粉12.5-14.5份，鋁粉1.5-3.5份配置而成；所述有機溶劑為甲烷。

2.一種用于制備權利要求1中的耐高溫防腐涂料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟

a、基料制備：將30-33份的硅氧烷和11-13.5份的醇酸改性硅氧烷混合均勻，得到基料；

b、混合：將基料放入甲烷中并于攪拌器中加入鋅粉和鋁粉進行攪拌均勻；

c、成料：將b中所得的混合液在反應釜內加溫保溫得到防腐涂料；

所述b中攪拌器包括主體(1)、設于所述主體(1)上的電機(2)、設于所述主體(1)上的進料口(9)、設于所述主體(1)上內壁的超聲共振器(3)、設于所述主體(1)上內壁的旋轉環(4)、設于所述旋轉環(4)上的攪拌裝置(5)、設于所述主體(1)下方的反應釜(6)、連接反應釜(6)和主體(1)的排料裝置(7)；所述攪拌裝置(5)包括設于所述旋轉環(4)上的攪拌框(41)、設于所述攪拌框(41)上的第一V形板(42)、設于所述第一V形板(42)下的分流板(43)、設于所述分流板(43)下的第二V形板(44)、設于所述旋轉環(4)上的刮除機構(8)；開始進行攪拌的時候，將基料、甲烷、鋅粉和鋁粉通過進料口(9)放入主體(1)內，然后將進料口(9)封閉；使得主體(1)內呈密封狀態；首先啟動超聲共振器(3)對主體(1)內的混合液進行超聲攪拌；一端時間后，停止超聲共振器(3)；啟動電機(2)，是旋轉環(4)開始旋轉，攪拌框(41)在旋轉環(4)的帶動下開始旋轉；此時，由于第一V形板(42)的特殊結構，使處于該層的混合液勻速通過；由于第二V形板(44)的特殊結構，使處于該層的混合液紊亂流動；以此方式對混合液進行攪拌；在攪拌的同時，刮除機構(8)同步運作，將粘附在主體(1)內壁上的鋅粉和鋁粉進行刮除；待攪拌完成后，啟動排料裝置(7)，將混合完成的混合液排放到反應釜(6)中進行反應。

3.根據權利要求2所述的一種耐高溫防腐涂料的制備方法，其特征在于：所述b中將a中所形成的基料放入38-41份的甲烷中，再添加12.5-41.5份的鋅粉，1.5-3.5份的鋁粉；然后統一放到攪拌器內進行均勻攪拌得到混合液。

4.根據權利要求2所述的一種耐高溫防腐涂料的制備方法，其特征在于：所述c中將b中所得的混合液放入反應釜內，加熱到360-380℃，然后反應7-8小時，進行聚合反應后得到涂料。

5.根據權利要求2所述的一種耐高溫防腐涂料的制備方法，其特征在于：所述刮除機構(8)包括設于所述旋轉環(4)上的聯動桿(81)、設于所述聯動桿(81)上的刮板(82)、設于所述旋轉環(4)內的驅動槽(83)設于所述驅動槽(83)內的滑塊(84)、設于所述滑塊(84)上的滑塊彈簧(85)、設于所述驅動槽(83)一側的驅動組件(80)、設于所述驅動槽(83)內的穩定組件(10)；當旋轉環(4)旋轉的時候，帶動連動桿(81)旋轉，從而使刮板(82)在主體(1)內壁上進行剮蹭；在旋轉環(4)旋轉一周的時候，驅動組件(80)開始驅動滑塊(84)在驅動槽(83)內移動，在移動的同時帶動聯動桿(81)開始位移，使刮板(82)在主體(1)的內壁上向下移動；從而改變刮板(82)在主體(1)內壁上的高度；旋轉環(4)旋轉多一段時間后，在穩定組件(10)下復位，使滑塊(84)緩慢復位，同時刮板(82)向上緩慢移動；實現在刮除的時候刮板(82)能上下緩慢移動刮除。