[發明專利]一種冶金制品生產工藝及其生產設備

在審

• 申請號: 202011381573.5
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112620628A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 張嚴
• 申請（專利權）人: 寧波日港粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10
• 代理公司: 杭州凌通知識產權代理有限公司 33316
• 代理人: 王瓊

1.一種冶金制品生產工藝，其特征在于,包括如下步驟：

步驟一：混料，將鐵、銅、碳、硫、硅、鉻、磷、鎢等設定好量的粉料置于上料口(10)內，通過裝置設置的電力控制系統控制轉動電機(12)工作，通過兩個傳動齒輪(11)的嚙合連接使第一螺旋輸送桿(8)轉動，進行對上料管(7)內的粉料的輸送，輸送過程中在攪拌桿(9)與輸送桿的配合作用下實現對粉料的初步混合，在輸送過程中通過多個出料口(13)進行下料，實現對粉料的撒料，然后振動電機(15)工作將支撐網(14)上的粉料振勻，并下落至混料箱(16)內，然后控制混料電機(50)工作使混料軸(17)對混料箱(16)內的粉料攪拌混勻。

步驟二：壓制，混勻后，打開電控閥使物料置于送料管內，在送料電機(19)工作下使物料被輸送通過下料口(21)置于固定槽(24)內，控制環形的上料板(23)間歇式轉動，當帶有粉料的固定槽(24)置于壓制板(31)下方時，壓制氣缸(30)工作通過壓制板(31)進行壓制成型。

步驟三：燒結，控制伺服電機(43)工作使燒結爐(37)內的放料槽(38)移出，通過機械手(32)將成型件置于放料槽(38)內，并將其置于燒結爐(37)內進行燒結。

步驟四：冷卻，燒結完成后控制放料槽(38)移出，同時控制風機(47)工作，通過出風口(49)不斷地對成型件吹冷風降溫，降溫完成后將其進行收集即可。

2.一種冶金制品生產設備,包括上料機構(1)和混料機構(2)，所述混料機構(2)的頂部設置有上料機構(1)，其特征在于：所述混料機構(2)的底部設置有送料機構(3)，且混料機構(2)的側邊設置有壓制機構(4)，所述送料機構(3)與壓制機構(4)連接，所述壓制機構(4)的側邊設置有燒結機構(5)，且燒結機構(5)頂部安裝有冷卻機構(6)，所述壓制機構(4)和燒結機構(5)之間設置有機械手(32)，所述混料機構(2)包括混料箱(16)、混料軸(17)和混料電機(50)，所述混料箱(16)的頂端成長方體結構，且混料箱(16)的低端成圓柱形結構，所述混料箱(16)內壁的低端通過軸承轉動連接有混料軸(17)，且混料軸(17)的外側等距安裝有混料葉片，所述混料箱(16)側壁安裝有混料電機(50)，且混料電機(50)的輸出軸端部伸入混料箱(16)內與混料軸(17)固定。

3.根據權利要求2所述的一種冶金制品生產設備，其特征在于：所述上料機構(1)包括上料管(7)、第一螺旋輸送桿(8)、攪拌桿(9)、上料口(10)、傳動齒輪(11)、轉動電機(12)、出料口(13)、支撐網(14)和振動電機(15)，所述混料箱(16)頂部的兩端均固定安裝有上料管(7)，且上料管(7)頂部的一端設置有上料口(10)，所述上料管(7)內轉動連接有第一螺旋輸送桿(8)，且第一螺旋輸送桿(8)外側等距安裝有攪拌桿(9)，所述第一螺旋輸送桿(8)的端部均穿過上料管(7)安裝有傳動齒輪(11)，且兩個傳動齒輪(11)嚙合連接，所述混料箱(16)的頂端固定安裝有轉動電機(12)，且轉動電機(12)的輸出軸端部與傳動齒輪(11)的中心軸固定，所述上料管(7)的底部等距設置有出料口(13)，且出料口(13)的端部伸入混料箱(16)內，所述混料箱(16)內壁的頂端安裝有支撐網(14)，且支撐網(14)的底部對稱安裝有振動電機(15)。

4.根據權利要求3所述的一種冶金制品生產設備，其特征在于：所述送料機構(3)包括送料電機(19)、第二螺旋輸送桿(20)和下料口(21)，所述混料箱(16)的底部中心設置有出料筒(18)，且出料筒(18)外側安裝有電控閥，所述出料筒(18)的底部安裝有送料管，送料管內轉動連接有第二螺旋輸送桿(20)，所述出料筒(18)底部的送料管端部固定安裝有送料電機(19)，且送料電機(19)的輸出軸端部伸入送料管內與第二螺旋輸送桿(20)固定，所述出料筒(18)的端部設置有下料口(21)。