[發明專利]轉爐鋼渣的悶渣坑及制坑方法在審
| 申請號: | 202011381464.3 | 申請日: | 2020-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN112280914A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 習曉峰;劉海瑞;梁少鵬;石自新;張頂勛;馮偉 | 申請(專利權)人: | 陜西龍門鋼鐵有限責任公司 |
| 主分類號: | C21B3/08 | 分類號: | C21B3/08 |
| 代理公司: | 西安維賽恩專利代理事務所(普通合伙) 61257 | 代理人: | 李明全 |
| 地址: | 71540*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉爐 鋼渣 悶渣坑 方法 | ||
1.一種轉爐鋼渣的悶渣坑,其特征在于,包括悶渣坑本體(1),所述的悶渣坑本體(1)包括混凝土側壁面(11)和混凝土底面(12),在所述的混凝土側壁面(11)上設有澆筑高強度納米陶瓷耐磨澆注料形成的至少一層第一納米陶瓷澆筑層(21);在所述的混凝土側壁面(11)與第一納米陶瓷澆筑層(21)之間設有至少一層用于抵消第一納米陶瓷澆筑層(21)高溫膨脹度的保溫棉層或保溫纖維氈層(5);
所述混凝土底面(12)上鋪設有至少一層第二納米陶瓷澆筑層(22),在所述第二納米陶瓷澆筑層(22)上還鋪設有至少一層筑坯層(3);
所述混凝土底面(12)傾斜設置,在所述混凝土底面(12)的傾斜底部連通設有排水管(41),所述悶渣坑本體(1)內的積水通過排水管(41)排入蓄水槽(42),所述的蓄水槽(42)通過排氣通道(43)將蓄水槽(42)內熱量排放至大氣中。
2.如權利要求1所述的轉爐鋼渣的悶渣坑,其特征在于,所述的第一納米陶瓷澆筑層(21)是通過在混凝土側壁面(11)上設有的鋼筋網澆筑在混凝土側壁面(11)上,所述的鋼筋網是由橫向設置的錨固釘和縱向設置的螺紋鋼筋組成,所述的錨固釘連續水平的安裝在混凝土本體(11)表面,所述的螺紋鋼筋垂直設置在同一直線上的錨固釘上,所述錨固釘在混凝土側壁面(11)上的安裝深度為10-20厘米,且所述錨固釘安裝間距為50-80厘米。
3.如權利要求1所述的轉爐鋼渣的悶渣坑,其特征在于,所述悶渣坑(1)底面的傾斜角度為:45-85度。
4.如權利要求1所述的轉爐鋼渣的悶渣坑,其特征在于,在所述排水管(41)入水口處的傾斜底部設有用于阻擋爐鋼殘渣的阻隔石或網(6)。
5.如權利要求1所述的轉爐鋼渣的悶渣坑,其特征在于,還包括排熱管(44),所述的排熱管(44)與所述的排氣通道(43)相連通,且排熱管(44)通過混凝土加固底座(45)支撐安裝在所述排氣通道(43)的出口處。
6.如權利要求1所述的轉爐鋼渣的悶渣坑,其特征在于,在所述悶渣坑(1)的坑口表面還設有用于強化悶渣坑強度的至少一層第二筑坯層(8)。
7.如權利要求1-6任一所述的轉爐鋼渣的悶渣坑,其特征在于,所述的第二納米陶瓷澆筑層(22)和第一筑坯層(3)的總厚度小于350厘米。
8.如權利要求1-6任一所述的轉爐鋼渣的悶渣坑,其特征在于,所述的悶渣坑本體(1)包括至少兩個,兩個悶渣坑(1)的蓄水槽(42)相連通,還包括泵(9),泵(9)將連通后的蓄水槽(42)中的水通過水管(46)回壓至悶渣坑(1)中。
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