[發明專利]一種PCBA板軟性材料模內注塑成型工藝

在審

• 申請號: 202011380119.8
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112936727A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 葉見新;羅瑜平;黃石毫;張衛忠
• 申請（專利權）人: 東莞市仲康電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/78;B29K75/00;B29L31/34
• 代理公司: 東莞技創百科知識產權代理事務所(普通合伙) 44608
• 代理人: 朱曉光

本發明提供了一種PCBA板軟性材料模內注塑成型工藝，包括如下步驟：1）PET薄膜預熱，2）印刷圖案，3）制備膜片A，4）FPC柔性電路板貼合膜片，5）刮涂油墨，6）刮涂粘合劑，7）制備內膜片B，8）將制備好的膜片A和FPC柔性電路板貼合膜片放入海天130T的注塑機的注塑模具型腔，將注塑模具預熱至30℃，然后通過注塑孔注入TPU樹脂，使得膜片A在產品手機保護殼的外側，FPC柔性電路板貼合膜片在產品手機保護殼的內側，TPU樹脂的溫度為180℃。本發明是FPC柔性電路板通過薄膜印刷技術，將PET薄膜和FPC柔性電路板貼合形成FPC柔性電路板貼合膜片，然后基于FPC柔性電路板貼合膜片形成膜片A和內膜片B，采用模內注塑工藝技術將膜片A和內膜片B與手機殼結合。

技術領域

本發明涉及一種PCBA板軟性材料模內注塑技術，具體涉及一種PCBA板軟性材料模內注塑成型工藝。

背景技術

現有的軟性PCBA板制作辦法是用FPC柔性電路板用3M膠粘合在已注塑好的手機保護殼上，再用絨布等類材料粘合覆蓋。現有產品外觀太厚重，消費使用不便利性；使用3M膠粘合不牢靠，使用壽命不長、容易老化問題；產品FPC板的防水、防潮、防漏電性能差。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的是提供了一種PCBA板軟性材料模內注塑成型工藝。其采用的技術方案如下：

一種PCBA板軟性材料模內注塑成型工藝，包括如下步驟：

1）PET薄膜預熱:將PET薄膜放在烘烤爐在60～120℃溫度下烘烤3～5min；

2）印刷圖案：將預熱后的PET薄膜放在印刷機上印刷圖案，印刷好后需經烘烤干燥，烘烤溫度80～110℃，時間0.5～1.5h；

3）制備膜片A：用模具裁切所需要的形狀，得到膜片A；

4）FPC柔性電路板貼合膜片：將步驟2）印刷好的PET薄膜的印刷面刮涂UV貼合膠與FPC柔性電路板貼合，然后進行UV光固烘干，組合制作成FPC柔性電路板貼合膜片；

5）刮涂油墨:將步驟4）制作好的FPC柔性電路板貼合膜片中FPC柔性電路板的一面刮涂一層油墨；

6）刮涂粘合劑：在步驟5）油墨層的一面刮涂一層粘合劑，放入至烘烤爐固化，溫度80～120℃，時間0.5～1.5h；

7）制備內膜片B：步驟6）完成后，將刮涂粘合劑的FPC柔性電路板貼合膜片用模具裁切成所需的形狀，制作成內膜片B；

8）將制備好的膜片A和FPC柔性電路板貼合膜片放入注塑模具的型腔，將注塑模具預熱至30～70℃，然后通過注塑孔注入TPU樹脂，使得膜片A在產品手機保護殼的外側，FPC柔性電路板貼合膜片在產品手機保護殼的內側。

在步驟2）中，采用帝國IMD專用油墨在PET薄膜放在印刷機上印刷圖案。

在步驟5）中，采用IMD-IPX系列顏色油墨刮涂在FPC柔性電路板上。

在步驟6）中，采用IMD-003粘合劑刮涂在油墨層上。

在步驟8）中，采用海天130T的注塑機進行TPU樹脂注塑。

在步驟8）中，TPU樹脂的溫度為180～220℃。

在步驟1）中，將PET薄膜放在烘烤爐在80～105℃溫度下烘烤3～5min。

在步驟2）中，將預熱后的PET薄膜放在印刷機上印刷圖案，印刷好后需經烘烤干燥，烘烤溫度85～100℃，時間0.8～1.2h。

在步驟6）中，在油墨層的一面刮涂一層粘合劑，放入至烘烤爐固化，溫度85～100℃，時間0.8～1.2h。