[發(fā)明專利]一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝及其成型成套設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011378041.6
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112622302A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡祚鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州揚子到河復(fù)合材料制品有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C33/58;B29C51/10;B29C51/26;B29C51/46;B29C45/18;B29C45/14;B29C45/77;B29C45/78;B29L31/30;B29L31/58
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 韓璐

1.一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：

S1、脫模劑噴涂：向模腔內(nèi)噴涂脫模劑，并涂抹均勻；

S2、免噴涂表皮：將表皮片材吸塑成型，待冷卻后，放置于模腔內(nèi)；

S3、合模：將上模和下模閉合，形成飾板注射模具；

S4、反應(yīng)注射：將飾板注射模具內(nèi)注射多組分反應(yīng)原材料；

S5、保壓固化：待反應(yīng)注射完成，進(jìn)行保壓固化；

S6、脫模：待固化完成，冷卻脫模；

S7、修整：脫模后，所得汽車飾板半成品進(jìn)行修邊整理，去除飛邊、廢邊；

S8、熟化包裝：修整完成的汽車飾板保溫熟化，待熟化后，即可包裝代售。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其特征在于，步驟S4反應(yīng)注射前，調(diào)節(jié)下模溫度至85±2℃，調(diào)節(jié)下模溫度至95±2℃。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其特征在于，所述的多組分反應(yīng)原材料為雙組份聚氨酯PU。

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其特征在于，步驟S4的注射壓力控制在12-14MPa，注射流量控制在600-800g/s。

5.如權(quán)利要求4所述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其特征在于，步驟S6的冷卻脫模溫度控制在35±5℃。

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其特征在于，步驟S8中的熟化溫度控制在80±5℃，熟化時間控制在12～48h。

7.一種汽車飾板成型成套設(shè)備，其特征在于，包括真空吸塑設(shè)備和注射成型設(shè)備，所述真空吸塑設(shè)備用于表皮片材的吸塑成型，所述注射成型設(shè)備用于汽車飾板的反應(yīng)注射成型，真空吸塑設(shè)備和注射成型設(shè)備設(shè)置移料機(jī)械手，用于移料機(jī)械手將吸塑成型的表皮轉(zhuǎn)移至注射成型設(shè)備處；

所述注射成型設(shè)備包括上模和下模，所述下模固定設(shè)置，所述上模設(shè)置于下模的正上方，并通過液壓油缸控制升降；所述上模上連接有注射供料機(jī)構(gòu)，所述注射供料機(jī)構(gòu)與上模內(nèi)混合頭連通，向上模輸送多組分反應(yīng)原材料。

8.如權(quán)利要求7所述的一種汽車飾板成型成套設(shè)備，其特征在于，所述移料機(jī)械手上安裝有負(fù)壓吸盤，所述注射供料機(jī)構(gòu)包括至少2組供料管路，所述供料管路與上模內(nèi)的混合頭連通，其上依次設(shè)有攪拌罐、循環(huán)泵和柱塞泵，所述攪拌罐和混合頭之間設(shè)置循環(huán)管路，所述循環(huán)管路的一端與攪拌罐連通、另一端與供料管路連通，循環(huán)管路中段設(shè)置恒溫?fù)Q熱器，攪拌罐上設(shè)有加料器和攪拌裝置。

9.如權(quán)利要求8所述的一種汽車飾板成型成套設(shè)備，其特征在于，所述注射成型設(shè)備的一側(cè)設(shè)置脫模劑噴涂裝置，所述脫模劑噴涂裝置包括噴涂機(jī)械手，所述噴涂機(jī)械手上端多個氣動關(guān)節(jié)，其端部通過旋轉(zhuǎn)連接器連接有噴涂工具，所述噴涂工具包括脫模劑噴頭和涂抹墊，所述脫模劑噴頭和涂抹墊呈相背設(shè)置，且涂抹墊連接在電機(jī)上，由電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)。

10.如權(quán)利要求9所述的一種汽車飾板成型成套設(shè)備，其特征在于，該汽車飾板成型成套設(shè)備的工作方法如下：

(1)脫模劑噴涂裝置啟動，脫模劑噴頭通過噴涂機(jī)械手向下模模腔內(nèi)噴涂脫模劑，待噴涂完成，噴涂工具通過旋轉(zhuǎn)連接器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，切換至涂抹墊，涂抹墊通過電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，將脫模劑涂抹均勻；

(2)表皮片材通過注真空吸塑設(shè)備吸塑成型，并通過移料機(jī)械手上的負(fù)壓吸盤轉(zhuǎn)移至注射成型設(shè)備的下模處；

(3)待成型表皮轉(zhuǎn)移完成，上模和下模合模，并加熱，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定溫度，注射供料機(jī)構(gòu)工作，向混合頭輸高壓輸入反應(yīng)原材料，多組分的反應(yīng)原材料在混合頭內(nèi)高速激烈碰撞，并注射流入上模和下模內(nèi)，經(jīng)放熱化學(xué)反應(yīng)，在模具中形成聚合體；

待固化完成，即可冷卻脫模，再經(jīng)過修整和熟化，即可包裝代售。