[發明專利]一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝及其成型成套設備

在審

• 申請號: 202011378041.6
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112622302A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 胡祚鋒
• 申請（專利權）人: 揚州揚子到河復合材料制品有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C33/58;B29C51/10;B29C51/26;B29C51/46;B29C45/18;B29C45/14;B29C45/77;B29C45/78;B29L31/30;B29L31/58
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 韓璐

本發明公開的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝及其成型成套設備，包括脫模劑噴涂、免噴涂表皮、合模、反應注射、保壓固化、脫模、修整和熟化包裝多個工序，成型成套設備包括真空吸塑設備和注射成型設備，本發明用于免噴涂汽車飾板的一次成型加工，具有免噴涂、一次成型的功能特點，免去了后續的涂漆工序，縮減了工藝時間，提高了生產效率，降低了產品成本，成型成套設備操作簡單、使用便捷，自動化一次成型，對生產效率的提高和成本的降低有著顯著效果。

技術領域

本發明涉及汽車飾板技術領域，特別是一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝及其成型成套設備。

背景技術

汽車飾板是汽車的重要組成部件，兼具裝飾、防護等多個功能特點。常規的汽車飾板生產工藝在完成汽車飾板的成型后，往往需要對飾板進行噴涂、拋光等多次的表面處理，大大增加了工藝流程和繁瑣程度，對汽車飾板的生產效率和生產成本影響較大，不利于汽車飾板行業的高效快速發展。

發明內容

本發明針對上述問題，從而公開了一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝及其成型成套設備。

具體的技術方案如下：

一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：

S1、脫模劑噴涂：向模腔內噴涂脫模劑，并涂抹均勻；

S2、免噴涂表皮：將表皮片材吸塑成型，待冷卻后，放置于模腔內；

S3、合模：將上模和下模閉合，形成飾板注射模具；

S4、反應注射：將飾板注射模具內注射多組分反應原材料；

S5、保壓固化：待反應注射完成，進行保壓固化；

S6、脫模：待固化完成，冷卻脫模；

S7、修整：脫模后，所得汽車飾板半成品進行修邊整理，去除飛邊、廢邊；

S8、熟化包裝：修整完成的汽車飾板保溫熟化，待熟化后，即可包裝代售。

上述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其中，步驟S4反應注射前，調節下模溫度至85±2℃，調節下模溫度至95±2℃。

上述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其中，所述的多組分反應原材料為雙組份聚氨酯PU。

上述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其中，步驟S4的注射壓力控制在12-14MPa，注射流量控制在600-800g/s。

上述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其中，步驟S6的冷卻脫模溫度控制在35±5℃。

上述的一種用于汽車飾板的免噴涂一次成型工藝，其中，步驟S8中的熟化溫度控制在80±5℃，熟化時間控制在12～48h。

一種汽車飾板成型成套設備，其特征在于，包括真空吸塑設備和注射成型設備，所述真空吸塑設備用于表皮片材的吸塑成型，所述注射成型設備用于汽車飾板的反應注射成型，真空吸塑設備和注射成型設備設置移料機械手，用于移料機械手將吸塑成型的表皮轉移至注射成型設備處；

所述注射成型設備包括上模和下模，所述下模固定設置，所述上模設置于下模的正上方，并通過液壓油缸控制升降；所述上模上連接有注射供料機構，所述注射供料機構與上模內混合頭連通，向上模輸送多組分反應原材料。

上述的一種汽車飾板成型成套設備，其中，所述移料機械手上安裝有負壓吸盤，所述注射供料機構包括至少2組供料管路，所述供料管路與上模內的混合頭連通，其上依次設有攪拌罐、循環泵和柱塞泵，所述攪拌罐和混合頭之間設置循環管路，所述循環管路的一端與攪拌罐連通、另一端與供料管路連通，循環管路中段設置恒溫換熱器，攪拌罐上設有加料器和攪拌裝置。