[發明專利]一種降低軸承鋼100Cr6碳化物帶狀組織的方法

在審

• 申請號: 202011374294.6
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112662934A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 邱軍華;陶濤;溫永紅;周云
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;B22D11/12;C21D8/00;C21D11/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 陳秋明

1.一種降低軸承鋼100Cr6碳化物帶狀組織的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)冶煉工序：轉爐煉鋼后進行LF爐外精煉，然后經過RH真空脫氣得鋼水；

(2)連鑄工序：采用高碳鋼專用保護渣作為結晶器澆注保護渣，在鋼水凝固末端采用電磁攪拌和動態重壓下技術；

(3)加熱工序：連鑄坯的入爐溫度在350℃以上，預熱段及加熱段低溫區以50～70℃/h的速度升溫至800～1000℃；加熱段高溫區以80～100℃/h的速度升溫至1210～1240℃；加熱段高溫區和均熱段的加熱時間之和在6h以上，在爐總時間為9～14h；

(4)軋制工序：鋼坯出爐后經高壓水除鱗，采用低速大壓下技術，粗軋前三道次單道次的變形區形狀參數大于0.70，軋制不同道次到規格Ф16-65mm的成品。

2.根據權利要求1所述的降低軸承鋼100Cr6碳化物帶狀組織的方法，其特征在于，所述步驟(1)中，轉爐煉鋼采用潔凈鋼冶煉方式，鋼水采用鋁塊脫氧，待脫氧達到預期效果后加入合金調整成分到目標值。

3.根據權利要求1所述的降低軸承鋼100Cr6碳化物帶狀組織的方法，其特征在于，所述步驟(1)中，LF精煉采用碳化硅脫氧，精煉時間保證40分鐘以上。

4.根據權利要求1所述的降低軸承鋼100Cr6碳化物帶狀組織的方法，其特征在于，所述步驟(1)中，RH脫氣真空度≤2.5mbar保持30分鐘以上，破真空后吹Ar靜攪時間30分鐘以上。

5.根據權利要求1所述的降低軸承鋼100Cr6碳化物帶狀組織的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，連鑄重壓下總壓下量≥20mm。

6.根據權利要求1所述的降低軸承鋼100Cr6碳化物帶狀組織的方法，其特征在于，所述步驟(3)中，連鑄坯的尺寸為250×300mm。

7.根據權利要求1-6任一項所述的降低軸承鋼100Cr6碳化物帶狀組織的方法，其特征在于，軸承鋼100Cr6的成分以質量百分比計，包括：C：0.95～1.05％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.25～0.45％、Cr：1.40～1.65％、P≤0.020％、S≤0.020％、余量的Fe和不可避免的雜質。