[發(fā)明專利]控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011373721.9 | 申請(qǐng)日： | 2020-11-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112605132B | 公開（公告）日： | 2022-03-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 白晉鋼;郭永亮;楊東;楊永超;趙新剛;成飛虎;郭宏鋼 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21B37/28 | 分類號(hào)： | B21B37/28 |
| 代理公司： | 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276 | 代理人： | 周華寧 |
| 地址： | 030003 山*** | 國(guó)省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 控制 不銹鋼 帶鋼 邊直裂 軋制 方法 | ||
1.一種控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，采用熱連軋粗軋機(jī)對(duì)鑄坯進(jìn)行軋制，其中，第一道次的立輥側(cè)壓力為10-50KN，粗軋壓下率為20-30％；第二道次立輥側(cè)壓力為750-900KN，粗軋壓下率為20-30％；第三道次立輥側(cè)壓力為100-140KN，粗軋壓下率為15-25％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述第一道次的立輥側(cè)壓力為40-50KN，所述粗軋壓下率為28-30％；所述第二道次立輥側(cè)壓力為850-900KN，所述粗軋壓下率為25-28％；所述第三道次立輥側(cè)壓力為120-130KN，粗軋壓下率為18-20％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述立輥包括一體連接的限位柱、支撐柱、錐臺(tái)和柱體，所述限位柱、所述支撐柱、所述錐臺(tái)和所述柱體整體呈工字型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述錐臺(tái)的表面與水平面的夾角α為25-35°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述錐臺(tái)的表面與水平面的夾角α為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述柱體的高度為90-120mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述柱體的高度為100mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述鑄坯的材質(zhì)為400系鐵素體不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述鑄坯的材質(zhì)為409、410、430、436、439、441中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制不銹鋼帶鋼邊直裂的軋制方法，其特征在于，所述鑄坯的軋制溫度為1160±20℃。
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