[發(fā)明專利]一種消除鋼坯脫碳的修磨方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011373272.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN112720134A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊棟;楊成;陳繼林;孔令波;馬洪磊;董慶;秦樹超;朱清行;徐立剛;張旭;張?jiān)迄i;李巖峰;劉維;霍立偉;宋秀果
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04;B24B19/00;B24C1/08;G01N33/2045
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

1.一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，包括粗修、精修、拋丸、探傷工序，其特征在于，所述粗修工序，面部修磨深度1.0mm-1.5mm；所述精修工序，面部修磨深度0.3mm-0.5mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，所述粗修工序，進(jìn)刀量15mm－18mm，臺(tái)車運(yùn)行速度0.8 m/s -0.9 m/s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，所述精修工序，進(jìn)刀量12mm-15mm，臺(tái)車運(yùn)行速度0.8 m/s -0.9 m/s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，鋼坯在粗修、精修過程，兩個(gè)面相交處的棱角進(jìn)行第一道次修磨時(shí)，棱角與砂輪切線方向一致；第一道次修磨后棱角處形成的一個(gè)平面，然后對(duì)這個(gè)面的兩個(gè)邊分別進(jìn)行一道次修磨。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，粗修工序棱角部進(jìn)行第一道次修磨后，棱角部寬度10mm-20mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，精修工序棱角部進(jìn)行第一道次修磨后，棱角部寬度8mm-12mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，粗修工序采用16目砂輪，精修工序采用24目砂輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，粗修工序修磨機(jī)面部修磨電流200A，角部修磨電流160A；精修工序修磨機(jī)面部修磨電流120A，角部修磨電流140A。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，鋼坯精修后進(jìn)行拋丸，然后進(jìn)行探傷，探傷工序檢測(cè)出的有缺陷的鋼坯進(jìn)行點(diǎn)修，點(diǎn)修后重復(fù)進(jìn)行拋丸、探傷、點(diǎn)修步驟，直至探傷檢測(cè)的鋼坯沒有缺陷。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種消除鋼坯脫碳的修磨方法，其特征在于，拋丸、探傷工序輥道速度0.1m/s-0.2m/s，拋丸工序丸粒粒度為Ф2mm。