[發明專利]節能環保型雙螺旋機組

在審

• 申請號: 202011372779.1
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112374059A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 張德志;汪春煥
• 申請（專利權）人: 北京鑫澤清源植物秸桿技術有限公司
• 主分類號: B65G33/34
• 分類號: B65G33/34;B65G33/32;B65G33/24;B65G33/18
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• 代理人: 暫無信息

本發明的節能環保型雙螺旋機組，針對輸送擠壓、壓縮給料、碎化磨解、傳質傳熱及固液分離類機電設備，提供了熱力學構造、節能環保及安全高效的雙螺旋熱力機械技術方案；主要由動力電機、減速機、前固定軸承座、進料裝置、雙螺旋葉片軸、腔體容器機身、出料裝置、后活動軸承座、數控裝置及機架底座依序構成；尤其是雙螺旋葉片軸的設置于腔體容器機身的密封密閉或耐熱承壓類容器內而其兩端分別固定于前固定軸承座內與后活動軸承座內，以滿足受熱膨脹時的自由伸長移動而避免常規兩端固定的彎拱形磨損及破壞。本發明的有益效果：有效應對與克服了常規雙螺旋機械的轉速高、磨損大、檢修繁瑣、氣體污染及粉塵危險等迫切難題。

技術領域

本發明涉及雙螺旋機電設備的節能、環保、安全及生產效率等領域，具體是節能環保型雙螺旋機組。

背景技術

雙螺旋機械及機組，相比單螺旋機械及機組，具有螺旋葉片與軸徑較小、長度較短及重量輕的優點，因此已廣泛應用于社會經濟及生產活動，并且單機功率也由個位數千瓩發展到了四位數千瓩。

與此同時，雙螺旋機械及機組所存在的轉速高、磨損大、檢修頻繁、氣體散發及粉塵爆炸等難題，也暴露無遺甚至成為致命缺點。

目前的雙螺旋機械及機組，其一主要為通用機械結構與常規力學體系；其二主要由動力電機、減速機、前固定軸承座、進料裝置、雙螺旋葉片軸、腔體機身、出料裝置、后固定軸承座及底座等依序構成。

其主要缺陷之一：是由前固定軸承座、雙螺旋葉片軸及后固定軸承座組成的轉動力學體系，采取較典型的兩端固定支撐下的中間轉動體通用結構而不合理；主要表現為，當雙螺旋葉片軸做功或者高負荷做功時，即發生雙螺旋葉片軸受熱膨脹而伸長，然而受到前固定軸承座與后固定軸承座的固定限制，則必然導致雙螺旋葉片軸彎拱變形而加大螺旋葉片之間以及螺旋葉片與腔體的磨損甚至損壞。

其主要缺陷之二：是將前固定軸承座、雙螺旋葉片軸動力輸入端、進料裝置及腔體機身進料口等四者設置為一側，以及將雙螺旋葉片軸負荷端、后固定軸承座、腔體機身出料口及出料裝置等四者設置為另一側，均不合理；這樣，既使動力與負荷分別兩端而造成整軸長度傳輸扭矩則易疲勞斷裂，又因傳輸扭矩使進料口處的軸徑增大而影響及降低進料容量。

其主要缺陷之三：是進料裝置、腔體機身及出料裝置構成的容器未采用密封性結構；所以，當雙螺旋葉片軸做功時，所產生的蒸汽、氣體及粉塵，從機身腔體與螺旋葉片間隙處肆意散發，這樣既浪費資源又污染環境還存在粉塵爆炸危險。

因此，如何解決與克服現行雙螺旋機械以上嚴重問題，而較大地提高其節能環保效果，是本發明的研究目標。

發明內容

本發明的節能環保型雙螺旋機組，其特征在于針對輸送擠壓、壓縮給料、碎化磨解、傳質傳熱及固液分離類機電設備，提供了熱力學構造、節能環保、安全高效及維護便捷的新型雙螺旋機械技術方案。

所述節能環保型雙螺旋機組，主要由動力電機、減速機、前固定軸承座、進料裝置、雙螺旋葉片軸、腔體容器機身、出料裝置、后活動軸承座、數控裝置及機架底座依序構成；其特征在于：所述減速機的兩根動力輸出軸通過兩個聯軸器分別與所述雙螺旋葉片軸的兩個動力端連接；所述雙螺旋葉片軸的中部設置于所述腔體容器機身密封密閉或耐熱承壓類腔內而其兩端分別固定于所述前固定軸承座內與所述后活動軸承座內，這既可預防所產生的氣體、蒸汽及粉塵等散發又滿足受熱膨脹時的軸伸長移動而避免常規兩端固定的彎拱形磨損及破壞；所述腔體容器機身出料口與所述出料裝置進料口連接并與所述雙螺旋葉片軸的動力端及擠壓區均設在所述前固定軸承座側，這樣將動力與負荷相對集中而縮短扭矩傳導軸距以防疲勞斷裂；所述腔體容器機身進料口與所述進料裝置出料口連接并與所述雙螺旋葉片軸的非動力端及輸料區均設在所述后活動軸承座側，這樣可利用軸徑變小而增大進料容量及提高壓縮比值；所述數控裝置為計算機硬件及軟件并通過電纜或光纖與上述構成中的監測儀器相互連接；上述構成均可固定于所述機架底座上。