[發(fā)明專利]節(jié)能環(huán)保型雙螺旋機(jī)組

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011372779.1
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112374059A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張德志;汪春煥
• 申請（專利權(quán)）人: 北京鑫澤清源植物秸桿技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65G33/34
• 分類號: B65G33/34;B65G33/32;B65G33/24;B65G33/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種節(jié)能環(huán)保型雙螺旋機(jī)組，其特征在于針對輸送擠壓、壓縮給料、碎化磨解、傳質(zhì)傳熱及固液分離類機(jī)電設(shè)備，提供了熱力學(xué)構(gòu)造、節(jié)能環(huán)保、安全高效及維護(hù)便捷的新型雙螺旋機(jī)械技術(shù)方案。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能環(huán)保型雙螺旋機(jī)組，主要由動力電機(jī)、減速機(jī)、前固定軸承座、進(jìn)料裝置、雙螺旋葉片軸、腔體容器機(jī)身、出料裝置、后活動軸承座、數(shù)控裝置及機(jī)架底座依序構(gòu)成；其特征在于：所述動力電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與所述減速機(jī)輸入軸連接；所述減速機(jī)的兩根動力輸出軸通過兩個聯(lián)軸器分別與所述雙螺旋葉片軸的兩個動力端連接；所述雙螺旋葉片軸的中部設(shè)置于所述腔體容器機(jī)身密封密閉或耐熱承壓類腔內(nèi)而其兩端分別固定于所述前固定軸承座內(nèi)與所述后活動軸承座內(nèi)；所述腔體容器機(jī)身出料口與所述出料裝置進(jìn)料口連接并與所述雙螺旋葉片軸的動力端及擠壓區(qū)均設(shè)在所述前固定軸承座側(cè)；所述腔體容器機(jī)身進(jìn)料口與所述進(jìn)料裝置出料口連接并與所述雙螺旋葉片軸的非動力端及輸料區(qū)均設(shè)在所述后活動軸承座側(cè)；所述數(shù)控裝置為計算機(jī)硬件及軟件并通過電纜或光纖與上述構(gòu)成中的監(jiān)測儀器相互連接；上述構(gòu)成均可固定于所述機(jī)架底座上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述動力電機(jī)，其特征在于可采用標(biāo)準(zhǔn)化電機(jī)、變頻器及電氣構(gòu)成而提供電能、輸出動力和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述減速機(jī)，其特征在于既可提供動力及轉(zhuǎn)速又可輸出轉(zhuǎn)動方向相同的兩根軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述前固定軸承座，其特征在于主要由軸承、油脂油系及殼體構(gòu)成；所述殼體通過徑向槽鍵與所述機(jī)架底座固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙螺旋葉片軸，其特征在于由葉片相互咬合及轉(zhuǎn)動方向相同的兩根螺旋葉片軸組成；所述兩根螺旋葉片軸均由內(nèi)置鋼軸和軸上固定的聯(lián)軸器、任意圓形螺旋葉片、任意圓形其它器具、中間軸套、螺帽及之間密封墊片圈構(gòu)成；所述密封墊片圈可采用膨脹系數(shù)大于上述鋼制部件的其它金屬及其合金材料制作，以便充分利用螺旋葉片做功時所產(chǎn)生的受熱膨脹而增強(qiáng)擠壓密封使得所述內(nèi)置鋼軸及其鍵槽和軸上固定物內(nèi)圈及鍵槽免受加工介質(zhì)侵蝕；另外，所述兩根螺旋葉片軸的動力端可設(shè)置為兩段軸并通過聯(lián)軸器同心連接且置于所述腔體容器機(jī)身內(nèi)，當(dāng)所述腔體容器機(jī)身兩半開啟時，所述兩根螺旋葉片軸中任何一者均可通過解除上述聯(lián)軸器連接及所述后活動軸承座內(nèi)的末端而便捷且快速地拆除、檢修、更換及其它作業(yè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述腔體容器機(jī)身，其特征在于為出料腔、雙螺旋腔及進(jìn)料腔三部分并由兩半構(gòu)件合體組成且內(nèi)置所述雙螺旋軸及聯(lián)軸器的密閉性腔體或耐熱承壓類容器，上述容器的兩半構(gòu)件合體并設(shè)有接合面并通過緊固件連接且通過機(jī)座與所述機(jī)架底座固定及活動連接；所述出料腔設(shè)有出料口、排氣口、排粉塵口及穿過軸的密封機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料腔設(shè)有進(jìn)料口、排水液口及穿過軸的密封機(jī)構(gòu)；所述雙螺旋腔的內(nèi)壁可設(shè)置有任意圓形耐磨體、任意圓形篩網(wǎng)體、其它圓形器具體，以及內(nèi)壁及外表可設(shè)有進(jìn)出液口、進(jìn)出氣口、檢修口及監(jiān)測口；另外，所述排氣口及排粉塵口排放的氣體、蒸汽及粉塵可通過設(shè)置專業(yè)設(shè)施及設(shè)備而收集、利用或排放。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述后活動軸承座，其特征在于由兩個末端軸承體油脂油系及殼體構(gòu)成；所述殼體通過軸向槽鍵與所述機(jī)架底座滑動連接以滿足所述雙螺旋葉片軸受熱膨脹時自由伸長移動；所述兩個末端軸承體分別與所述雙螺旋軸的兩根螺旋葉片軸非動力末端裝配連接并一起固定于所述殼體內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述進(jìn)料裝置，其特征在于由若干螺旋輸送及擠壓機(jī)械構(gòu)成且與所述腔體容器機(jī)身進(jìn)料口對接而向其進(jìn)料腔內(nèi)輸送及壓縮給料。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述出料裝置模塊，其特征在于由若干螺旋輸送機(jī)械構(gòu)成并可根據(jù)實際需要而設(shè)置為耐熱承壓類輸送及擠壓機(jī)械，并與所述腔體容器機(jī)身出料口對接而完成其出料腔內(nèi)物料、氣體及粉塵的輸出。