[發(fā)明專利]一種Mini LED板的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011371772.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112739012A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李爭(zhēng)軍;劉立冬;熊雪剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市盈帆實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 惠州市超越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福

本發(fā)明涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種Mini LED板的制作方法，采用二次陽(yáng)極氧化的方法制備出排列整齊，形貌規(guī)則的多孔氧化鋁膜,在氧化鋁膜上沉積一層AG粒子，形成銀膜，通過(guò)熱壓的方式將銀膜與覆銅板粘合在一起，本發(fā)明銀膜替代原工藝的油墨，保持回流焊后的高反射率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于LED燈板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種Mini LED板的制作方法。

背景技術(shù)

Mini LED技術(shù)又稱次毫米發(fā)光二極管，是指將傳統(tǒng)LCD顯示屏側(cè)邊背光源幾十顆的LED燈珠，更改為數(shù)千顆、數(shù)萬(wàn)顆甚至更多的直下式背光源燈珠，通過(guò)大數(shù)量燈珠的密集分布，實(shí)現(xiàn)了小范圍內(nèi)的區(qū)域調(diào)光，從而能夠在更小的混光距離內(nèi)實(shí)現(xiàn)更高的亮度均勻性和色彩對(duì)比度，可對(duì)現(xiàn)有LCD顯示器件的背光性能起到了極大的提升作用，實(shí)現(xiàn)了終端產(chǎn)品的超薄、高顯色性和省電的性能。

現(xiàn)雙面Mini LED板一般是在外層線路光源面采用白色防焊油墨制作，來(lái)滿足高反射率要求，SMT后反射率降低，無(wú)法滿足客戶需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種Mini LED板的制作方法, 采用二次陽(yáng)極氧化的方法制備出排列整齊，形貌規(guī)則的多孔氧化鋁膜,在其表面沉積成一層銀膜替代原工藝的油墨，保持回流焊后的高反射率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種Mini LED板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，準(zhǔn)備雙面覆銅板作為基板，對(duì)雙面覆銅板進(jìn)行鉆孔，貫穿兩層銅箔，在鉆孔孔壁內(nèi)鍍銅連接兩層銅箔，在鉆孔內(nèi)填充阻焊油墨；

步驟S2，準(zhǔn)備多孔氧化鋁膜，氧化鋁膜上利用磁控濺射沉積一層粒徑為0.5um的Ag粒子，獲得銀膜，將銀膜按基板輪廓尺寸進(jìn)行裁切；

步驟S3，在雙面覆銅板的兩面分別制作正、反面電路，并在所述電路設(shè)置電路焊盤；

步驟S4，根據(jù)預(yù)設(shè)輪廓位置，將基板沖出T孔；

步驟S5，將銀膜與基板通過(guò)PIN釘配合T孔對(duì)位的方式連接貼合，在貼合前將銀膜上覆蓋的離型膜去除，銀膜的非導(dǎo)電熱固膠面與基板的LED面接觸，通過(guò)假貼機(jī)將銀膜與基板進(jìn)行貼合；

步驟S6，通過(guò)熱壓的方式將銀膜與基板粘結(jié)在一起，獲得壓合板；

步驟S7，將壓合好的基板放入烤箱中進(jìn)行烘烤處理，使非導(dǎo)電熱固膠進(jìn)一步熟化，防止后制程出現(xiàn)分層和偏位；

步驟S8，采用光刻制作精細(xì)線路；

步驟S8，基板組裝元件后，采用反射率測(cè)試儀確認(rèn)基板的反射率；

步驟S9，完成Mini LED板的制作。

進(jìn)一步，所述步驟S2的多孔氧化鋁膜采用二次陽(yáng)極氧化的方法制備出排列整齊，形貌規(guī)則的多孔氧化鋁膜。

進(jìn)一步，所述步驟S2通過(guò)數(shù)控激光分板機(jī)進(jìn)行裁切。

進(jìn)一步，所述步驟S1的雙面覆銅板經(jīng)過(guò)真空蒸汽冷凝焊接進(jìn)行回流焊處理。

進(jìn)一步，所述步驟S7的烘烤溫度為120℃-130℃，烘烤時(shí)間為4個(gè)小時(shí)。

進(jìn)一步，所述銀膜的厚度為5μm。

本發(fā)明有益效果

本發(fā)明公開(kāi)了一種Mini LED板的制作方法, 采用二次陽(yáng)極氧化的方法制備出排列整齊，形貌規(guī)則的多孔氧化鋁膜,在其表面沉積成一層銀膜替代原工藝的油墨，保持回流焊后的高反射率。

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